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老廠改革闖新路煥發(fā)新生機
雙煤機電公司轉觀念促改革打好生產經營翻身仗
雙煤機電公司連續(xù)虧損12年，去年開始實現正負零經營。今年，他們克服有色金屬價格高、隊組劃歸等增長因素，全力開展改革攻堅。目前，全廠活源充足，職工收入穩(wěn)定增長，廠容廠貌發(fā)生很大變化，闖過了建企以來最嚴重的經營困局。
經受煤炭市場沖擊，雙煤機電公司出現了固定成本偏高，工程技術人員比例較低，生產一線人員較少且年齡結構偏高，一些工種面臨斷檔，一度缺少活源等困難形勢。
面對這種狀況，雙礦公司領導多次到現場辦公，明確表示要扶持內產企業(yè)，并研究制定相應政策，幫助他們解決當期企業(yè)急需解決的問題，還通過多方遴選幫助他們充實領導力量，這讓企業(yè)廣大干部職工受到鼓舞。
重新審視企業(yè)發(fā)展，雙煤機電公司清楚看到自身短板，也發(fā)現了自己擁有自主研發(fā)的技術優(yōu)勢和造修結合的能力優(yōu)勢，還有職工對企業(yè)懷有深厚的感情?，F在，他們面臨的突出的問題是需要增加一線生產能力，提高產值，攤薄成本，讓廠子盡快創(chuàng)效；另外，最關鍵的還是思想觀念需要加快轉變，觀念就如同廠房的設備一樣需要更新換代，產品也要拿出拳頭產品，不能總是“指不上，靠不住，離不開”。
領導帶頭“下海”，找信息、找廠家、找技術、找合作伙伴，通過攀大聯強開拓市場，再用來之不易的市場換取技術，想方設法讓這個廠轉起來、活起來、強起來。
經過幾番艱苦努力，他們與遼電集團撫順電機廠聯合，進行電機維修，不僅縮短了維修周期，還保證電機達到出廠標準。他們打破同行是冤家的狹隘認識，在技術、活源上取長補短、共同發(fā)展，通過同行之間在皮帶機、礦車輪等多項合作，實現了互利共贏。他們還與黑龍江能源職業(yè)技術學院校辦工廠合作，實現產學研一體，共同開發(fā)市場。
漸漸地，活源有了，職工有活可干了，市場逐步打開了，這也讓雙煤機電有了進一步發(fā)展的空間。
有了市場，有了活源，為了調動廣大職工的工作熱情，他們充分利用內部市場化這一管理機制，讓市場化帶來的實惠，惠及到全廠每名職工。
對于車間人員，他們通過建立定額價格管理體系，以工作量獲得崗位薪酬，實現多干多得、少干少得，收入能減能增；對于地面輔助工，為了增加他們的收入，適當增加廠區(qū)內樹木修剪、鋪設地磚、樹木粉刷、車間零活等工作量，達到收入提高的目的。
以前車間對職工只是獎與罰兩個考核結果，標準就是按照任務完成情況而定。現在新增設獎勵機制，當產值達到一定數額或比例時，車間按一定薪酬給予獎勵。對工程技術人員，除了按圖紙量數提取工資外，還鼓勵他們創(chuàng)新創(chuàng)造，并對創(chuàng)造效益者額外進行獎勵。
新的激勵機制讓職工沒有顧慮，如今，每到周末需要加班或者遇到急活時候，大家都積極主動。這個廠的“技術工作室”技術員常常把圖紙帶回家進行研究，經常深入到車間去搞產品革新和研發(fā)，為企業(yè)發(fā)展提供技術支撐。為激發(fā)工人的勞動積極性和熱情，廠里為周末加班職工提供免費的午餐。
面對人員或技術力量不足的現狀，他們深化用工制度改革，以靈活機動的用工方式盡量解決生產急需。有的引進高薪技術人才，有的給予跨工種補貼，有的通過勞務派遣招聘急需崗位人員，并加強以師帶徒，培養(yǎng)一批青工，為全廠長遠發(fā)展儲備人才。
所有的措施都是圍繞生產需要，滿足生產所需?；钤闯渥懔?，生產總值提高了，個人收入也隨之增加。電修分廠本有在冊職工19人，因急需人員補充，現在外聘人員基本對等，人員充足了，產值也增加了，去年月產值不足40萬，今年突破90萬；機修分廠月產值不足50萬，今年能突破80萬。
剛剛統(tǒng)計的數字顯示，全廠貧困職工符合標準的是3人，而兩年之前這個數字達到了55。如果產值、收入、利潤、安全再提高，職工的收入標準還會發(fā)生變化，貧困職工有望全部脫貧。
高效率和高效益離不開科學技術的支撐，在生產經營恢復的過程中，針對投入產出比，圍繞關鍵環(huán)節(jié)、卡脖子問題，這個廠領導積極主動去解決，不等不靠不回避。
今年，他們引進了幾種新設備，為生產效率的提高注入了新活力。10月中旬鍛鉚車間新引進歡顏焊接機器人，它接線簡易、操作方便、數據交換準確快速，中間不斷弧，焊接表面平整光滑，而且減輕了工人勞動強度。
引進專業(yè)設計廠家制造的礦車輪加工設備，每7分半鐘就可生產一件成品輪，效率又高質量又好。還有耙斗機的制造，工藝越來越純熟，目前耙斗機已經銷往龍煤四局，但關鍵問題是由于歷史原因造成成本偏高，下一步他們要逐步解決這個問題。
擁有皮帶機系列、刮板輸送機系列、耙斗裝巖機、絞車、礦車、皮帶機托輥等56項煤礦機械產品煤安資質，以及起重機械設備維修資質、電機檢修等資質，經過這些年的摸爬滾打，液壓支柱維修已經打磨成為雙煤機電的拳頭產品，立柱的檢修一律按制造標準要求，雖然曾為此損失了20多萬元，但他們堅持用敬業(yè)、認真的態(tài)度呵護品牌，堅決維護質量與信譽。
企業(yè)一天天好起來，老廠煥發(fā)出勃勃生機，全廠干部職工看在眼里，喜在心上。（楊桂珠 李婧）
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