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鐵法能源公司成立于2009年1月，其前身鐵法礦務(wù)局始建于1958年。該公司地處遼寧省鐵嶺市調(diào)兵山市境內(nèi)，是一家集煤炭、電力、建筑建材、裝備制造、商貿(mào)物流、煤層氣開(kāi)發(fā)利用等于一體，跨行業(yè)、跨區(qū)域、跨所有制多元發(fā)展的大型能源企業(yè)。
鐵法能源公司采掘機(jī)械化裝備水平躋身全國(guó)同行業(yè)先進(jìn)行列，薄煤層全自動(dòng)化開(kāi)采、水庫(kù)下綜采放頂煤、極軟巖巷道復(fù)合支護(hù)等技術(shù)達(dá)到了國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。2019年5月，該公司建成遼寧省首個(gè)智能化綜采工作面，煤炭開(kāi)采正式步入智能化時(shí)代。
制定煤礦“四化”建設(shè)中長(zhǎng)期規(guī)劃
經(jīng)過(guò)60多年的開(kāi)發(fā)建設(shè)，鐵法能源公司本埠生產(chǎn)礦井的開(kāi)采條件越來(lái)越復(fù)雜，水、火、瓦斯等自然災(zāi)害也越來(lái)越嚴(yán)重，尤其是個(gè)別礦井還面臨煤與瓦斯突出和沖擊地壓的威脅，安全生產(chǎn)壓力越來(lái)越大。加之員工隊(duì)伍整體年齡偏大，井下生產(chǎn)一線(xiàn)員工短缺，生產(chǎn)骨干和高端技術(shù)人才匱乏。傳統(tǒng)的技術(shù)能力和生產(chǎn)方式難以適應(yīng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要。
以大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等為代表的新一輪信息技術(shù)不斷取得突破，深刻影響著人類(lèi)生產(chǎn)生活及思維方式。我們認(rèn)識(shí)到，智能化是工業(yè)自動(dòng)化、信息化的終極目標(biāo)，是自動(dòng)化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化逐步升級(jí)發(fā)展的過(guò)程，煤礦開(kāi)采全面進(jìn)入智能化時(shí)代是大勢(shì)所趨，更是企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
為此，我們加強(qiáng)頂層設(shè)計(jì)，確定了“做強(qiáng)做優(yōu)煤炭主業(yè)，做精做細(xì)非煤產(chǎn)業(yè)”的企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略，明確發(fā)展方向、理清發(fā)展思路，制定了煤礦“四化”建設(shè)中長(zhǎng)期規(guī)劃，在科技創(chuàng)新、人才培養(yǎng)、資金投入等方面重點(diǎn)發(fā)力，堅(jiān)定不移推動(dòng)智能化礦山建設(shè)。
建成首個(gè)智能化綜采工作面
鐵法能源公司確立了“整體規(guī)劃、重點(diǎn)先行、分步實(shí)施、逐步完善”的工作思路，穩(wěn)扎穩(wěn)打漸次推進(jìn)。鐵法能源公司在綜合分析各生產(chǎn)礦井地質(zhì)條件、系統(tǒng)配套、員工素質(zhì)和管理水平的基礎(chǔ)上，鑒于小青礦率先引進(jìn)德國(guó)刨煤機(jī)薄煤層開(kāi)采工藝，具備一定的技術(shù)基礎(chǔ)、經(jīng)驗(yàn)和管理能力，2018年將小青礦列為首個(gè)智能化礦山建設(shè)示范單位。
2019年5月25日，遼寧省第一個(gè)智能化綜采工作面——小青礦北二407中厚煤層智能化工作面建成并投入生產(chǎn)。
該工作面煤層平均厚度2.63米，走向長(zhǎng)度1200米，傾斜長(zhǎng)度達(dá)到了330米。該工作面引進(jìn)了以北京天地瑪珂電液控制系統(tǒng)有限公司為主體的首套智能化綜采成套設(shè)備和技術(shù)。地面調(diào)度指揮中心可以通過(guò)“一鍵啟停”遠(yuǎn)程操控模式，實(shí)現(xiàn)有人安全巡檢、無(wú)人跟機(jī)作業(yè)。該工作面每班平均作業(yè)人數(shù)由原來(lái)的12人降至3人。同時(shí)，小青礦攻克了工作面端部斜切進(jìn)刀割三角煤等難題，大幅降低了員工勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了煤炭開(kāi)采效率。目前，小青礦已累計(jì)生產(chǎn)煤炭100萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)了安全高效生產(chǎn)。
與此同時(shí)，小青礦構(gòu)建了安全生產(chǎn)智能視頻監(jiān)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)以2套工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、27塊高清工業(yè)電子屏及安裝在班前會(huì)議室、井上和井下主要作業(yè)場(chǎng)所、單人獨(dú)崗作業(yè)地點(diǎn)的600余個(gè)高清攝像頭為基本構(gòu)架，組建了安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立了安全生產(chǎn)動(dòng)態(tài)視頻監(jiān)控中心，配備了專(zhuān)職視頻安全監(jiān)管值班人員，全時(shí)段、全覆蓋采集井上和井下監(jiān)控圖像信息，全過(guò)程、全系統(tǒng)實(shí)行可視化動(dòng)態(tài)安全監(jiān)管。
分區(qū)域分系統(tǒng)推進(jìn)智能化建設(shè)
鐵法能源公司堅(jiān)持“由易到難、由簡(jiǎn)到繁，小步快跑、平穩(wěn)推進(jìn)”的工作思路，制定了分區(qū)域、分系統(tǒng)實(shí)施智能化礦山建設(shè)的方案，明確了從采區(qū)、工作面智能化建設(shè)入手，綜合開(kāi)展區(qū)域智能化管理的發(fā)展模式。
為此，該公司配套搭建礦井工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)、生產(chǎn)輔助系統(tǒng)遠(yuǎn)程集中控制、安全生產(chǎn)智能監(jiān)測(cè)預(yù)警、智能化礦山調(diào)度指揮、智能機(jī)器人巡檢等系統(tǒng)構(gòu)架，持續(xù)優(yōu)化各個(gè)配套系統(tǒng)的協(xié)同銜接，分步推進(jìn)各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的無(wú)縫對(duì)接。
目前，該公司已初步建成了自動(dòng)化控制、智能化監(jiān)測(cè)、監(jiān)控的信息化系統(tǒng)，礦井裝備管理水平顯著提高。該公司以“自動(dòng)裝卸載及無(wú)人操作的自動(dòng)化控制”為目標(biāo)，完成了3臺(tái)（套）礦井主要提升系統(tǒng)改造；著力推動(dòng)供電系統(tǒng)自動(dòng)化、智能化升級(jí)改造，6個(gè)礦井建立了電力監(jiān)測(cè)監(jiān)控系統(tǒng)，30個(gè)變電所實(shí)現(xiàn)了無(wú)人值守；實(shí)施了固定抱索器式架空乘人裝置自動(dòng)化改造，井下主排水泵房、壓風(fēng)機(jī)房實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程操控、視頻監(jiān)視和無(wú)人值守，改造率分別達(dá)到63%、90%、88%；升級(jí)了32臺(tái)井下膠帶運(yùn)輸機(jī)的控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了煤炭運(yùn)輸系統(tǒng)智能化、可視化。
此外，該公司投資1370余萬(wàn)元，完成了8個(gè)礦井在用安全監(jiān)控系統(tǒng)的升級(jí)改造工程；建立了安全監(jiān)控千兆工業(yè)以太網(wǎng)，并將瓦斯抽采監(jiān)測(cè)計(jì)量、人員定位、應(yīng)急廣播、激光火情監(jiān)測(cè)等子系統(tǒng)融合在千兆以太網(wǎng)上，實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)應(yīng)急聯(lián)動(dòng)和分級(jí)報(bào)警、管控；引進(jìn)并應(yīng)用智能型千米定向鉆機(jī)和煤層造穴泄壓鉆機(jī)，大幅度增強(qiáng)瓦斯抽采效果，進(jìn)一步提高了瓦斯超前治理能力，實(shí)現(xiàn)了智能化礦山安全監(jiān)控與災(zāi)害治理的同步技術(shù)升級(jí)。
下一步，該公司將在現(xiàn)有基礎(chǔ)上，繼續(xù)推進(jìn)煤礦主體系統(tǒng)智能化建設(shè)，將物聯(lián)網(wǎng)、云計(jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能、自動(dòng)控制、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、裝備機(jī)器人化等與現(xiàn)代礦山開(kāi)發(fā)技術(shù)相融合，開(kāi)發(fā)礦山感知、互聯(lián)、分析、自學(xué)習(xí)、預(yù)測(cè)、決策、控制的完整智能系統(tǒng)，應(yīng)用“5G+智能制造”技術(shù)，建設(shè)開(kāi)拓、采掘、運(yùn)通、洗選、安全保障、生態(tài)保護(hù)、生產(chǎn)管理等全過(guò)程智能化運(yùn)行的智慧礦山，力爭(zhēng)在工作面無(wú)人化生產(chǎn)方面取得新突破，推動(dòng)企業(yè)實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展。
智能化建設(shè)的幾點(diǎn)啟示
在實(shí)踐中推動(dòng)智能化建設(shè)，我們有如下啟示。
啟示一：產(chǎn)學(xué)研用相結(jié)合是穩(wěn)步推進(jìn)智能化礦山建設(shè)的核心關(guān)鍵。
當(dāng)前，我國(guó)智能化礦山建設(shè)剛剛起步，在基礎(chǔ)理論和技術(shù)方面的研究還不夠深入，智能化技術(shù)對(duì)環(huán)境和工藝的適應(yīng)性差，部分關(guān)鍵技術(shù)還沒(méi)有得到根本解決，特別是惡劣環(huán)境下的可視化、復(fù)雜條件下的自感知技術(shù)等難題亟待解決。需要通過(guò)建立產(chǎn)學(xué)研用四大創(chuàng)新主體協(xié)同作戰(zhàn)的合作體系和創(chuàng)新機(jī)制，形成創(chuàng)新資源的協(xié)同效應(yīng)和科技研發(fā)的規(guī)模效應(yīng)。
啟示二：人才隊(duì)伍是智能化礦山建設(shè)行穩(wěn)致遠(yuǎn)的根本保障。
智能化礦山建設(shè)離不開(kāi)持續(xù)的技術(shù)革新，更離不開(kāi)強(qiáng)有力的人才隊(duì)伍。一方面，要借助“外腦”，借鑒成熟經(jīng)驗(yàn)，全力開(kāi)展技術(shù)革新。另一方面，要不斷強(qiáng)化內(nèi)部人才隊(duì)伍建設(shè)，逐步構(gòu)建體現(xiàn)智力勞動(dòng)價(jià)值的薪酬體系和技術(shù)要素參與的分配機(jī)制，引進(jìn)、吸納、留住更多的核心人才。同時(shí)，要立足現(xiàn)有人才，依托重點(diǎn)工程和重大科技專(zhuān)項(xiàng)，通過(guò)校企合作、訂單式培養(yǎng)、“大師工作室”建設(shè)，全面開(kāi)展創(chuàng)新型人才素質(zhì)提升工程、專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才知識(shí)更新工程、技能型人才培養(yǎng)培訓(xùn)工程，培養(yǎng)造就一支數(shù)量充足、結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)較高、滿(mǎn)足行業(yè)發(fā)展需要的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才隊(duì)伍。
啟示三：推進(jìn)智能化礦山建設(shè)必須堅(jiān)持理論和實(shí)踐的辯證統(tǒng)一。
當(dāng)前，企業(yè)智能化建設(shè)處于探索實(shí)施階段，只有堅(jiān)持實(shí)踐第一的觀點(diǎn)，不斷推進(jìn)實(shí)踐基礎(chǔ)上的理論創(chuàng)新，再用新理論去指導(dǎo)實(shí)踐，才能確保智能化礦山建設(shè)的步伐更穩(wěn)、更實(shí)。只有著力提高原始創(chuàng)新能力、集成創(chuàng)新能力和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新的能力，才能確保智能化礦山建設(shè)順利推進(jìn)。要樹(shù)立實(shí)踐觀點(diǎn)和問(wèn)題導(dǎo)向，做到理論與實(shí)際相結(jié)合。智能化礦山建設(shè)是一個(gè)逐步實(shí)現(xiàn)、持久完善的過(guò)程，必須以企業(yè)現(xiàn)有基礎(chǔ)為起點(diǎn)、從自身實(shí)際需求出發(fā)，在學(xué)習(xí)中完善，在實(shí)踐中提升。
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