“無人值守”，看龍煤雙礦如何減人增效

3年來，在崗職工由3萬人減至1.7萬人，而原煤效率卻提高了2.72噸/工，2020年全公司預(yù)計實現(xiàn)利潤6.5億元……

“無人值守”，看龍煤雙礦如何減人增效

“人工干預(yù)智能化綜采工作面，是什么？”

在龍煤集團(tuán)雙鴨山礦業(yè)公司，礦工們說，那就是井下很多地方“無人值守”；干部們說，那是煤礦希冀的未來。

人工干預(yù)智能化綜采工作面，僅僅12個漢字的組合，看似簡單，但在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司，它們集合起來創(chuàng)造的價值卻真正實現(xiàn)了“四提高”：工作面效率提高，單產(chǎn)水平提高，月份經(jīng)濟(jì)效益提高，采煤工人月收入提高。智能化，在新井老礦施展著它的魔力。

這是一個平常的冬日，在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東榮一礦井下，卻上演著“不平?！钡囊荒唬?/span>

這里有機械轟鳴，但少有人聽到；這里有煤塵飛揚，但礦工幾乎沾染不到；在井下忙碌的，不再是密集的段隊，而是一個個默默奔走在巡檢線上的機器人……采煤機割煤、液壓支架自動移架、推溜和升架一氣呵成，全部動作都由形態(tài)各異的“鐵金剛”自動完成。而此時，遠(yuǎn)在千尺井上的辦公樓里，安全生產(chǎn)指揮集控中心的幾位操作員，正通過巨大的電子屏幕看著滾滾烏金經(jīng)過傳送帶緩緩運至地面。

還有一些“不平?！保瑏碜札埫杭瘓F(tuán)提供的一組數(shù)字：

近3年來，東榮一礦勞動用工從原來的97人減少到了47人，回采率從原來的92%提高到97%以上；單產(chǎn)水平從月產(chǎn)7.5萬噸提高到16萬噸，安全產(chǎn)能提高了113%；回采效率從46.87噸/工提高到96.34噸/工，效率提高了106%；采煤工人均月收入從9000元提高到18000元，工資翻了一倍。

東榮一礦礦黨委書記付紫業(yè)坦言，實現(xiàn)這些“不平常”，靠的是科技轉(zhuǎn)型的力量——2017年底，公司投入7500萬元，裝備了東北地區(qū)首個人工干預(yù)智能化綜采工作面，從那時起，東榮一礦逐步實現(xiàn)了“機械化換人、自動化減人”，煤礦安全性提升了，工人勞動強度減輕了，采掘一線作業(yè)環(huán)境改善了，員工收入提高了，煤炭企業(yè)新形象清晰地樹立起來了。

公司財報顯示，2019年和2020年前三季度，東榮一礦人工干預(yù)自動化工作面完成了全礦生產(chǎn)任務(wù)的80%，井下施工隊組消滅了輕重傷事故，設(shè)備事故率降低近50%，開機率提高20%以上，東榮一礦名副其實成為龍煤集團(tuán)的安全高效礦。

在龍煤雙鴨山礦業(yè)公司東榮礦區(qū)，“機械化換人、自動化減人、信息化管人、智能化無人”的警示標(biāo)語十分醒目。建設(shè)“四化”，不僅讓龍煤最年輕的投產(chǎn)礦井東榮一礦直接搭上了智慧礦山建設(shè)的快車，就連東榮二礦這樣具有20年開采歷史的老礦區(qū)，也通過系統(tǒng)和裝備改造升級，煥發(fā)出“智能”生機。

東榮二礦智能化改造體現(xiàn)在井下運輸系統(tǒng)上。該礦共有系統(tǒng)皮帶9條，總長度9072米，單臺最長1500米。傳統(tǒng)煤炭傳運打人海戰(zhàn)時，每條皮帶都要有人看守，運煤皮帶只要開啟不論是否有煤流，都要轉(zhuǎn)動，浪費人工還浪費電。智能化改造后，井下皮帶運輸系統(tǒng)全部實現(xiàn)自動化集中控制，一名操作工人可以一鍵啟停，還可以選擇性啟停，實現(xiàn)了順煤流自動開機，達(dá)到了減人和節(jié)電雙重目的。改造后，該礦減少崗位工27人，每年節(jié)約電費約198萬元。

此外，東榮二礦還升級改造了主排水系統(tǒng)，一鍵開停泵，無人值守，減少崗位工4人，每年節(jié)約電費約233萬元。升級改造電網(wǎng)診斷、預(yù)警監(jiān)控系統(tǒng)，礦井上下變電所全部實現(xiàn)自動化遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值守，不僅可以做到越級跳閘、故障預(yù)警診斷，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)程漏電實驗，保證了供電安全。壓風(fēng)機控制系統(tǒng)智能化改造后，也實現(xiàn)無人值守，每年節(jié)約電費約83萬元。

記者看到，在這里的矸石山場，絞車也實現(xiàn)了無人值守，翻矸工在滾籠處通過信號控制絞車運行，一人就完成了翻矸任務(wù)，減少崗位司機6人。

東榮二礦黨委書記付玉坤說：“智慧礦山的最終指向，簡單說就是逐步實現(xiàn)煤炭采掘各環(huán)節(jié)‘無人值守’。只有提高礦井的機械化、自動化、信息化、智能化程度，才能從根本上提高煤礦安全性，才能吸引人才，解決采掘一線人員不足問題，實現(xiàn)煤礦安全高效和可持續(xù)發(fā)展?！?/span>

科技轉(zhuǎn)型，智能制造，雙鴨山礦業(yè)公司主動選擇“輕裝”前進(jìn)。

近5年，這個公司礦井開采水平面由15個減至11個，采區(qū)由59個減至36個，采煤面由32個減至16個，在崗職工由3萬人減至1.7萬人。而與此形成反向飆升的是，原煤效率由2.81噸/工提高到5.53噸/工，2020年預(yù)計實現(xiàn)利潤6.5億元，比2015年減虧增盈13億元，在崗職工人均年工資達(dá)到7.95萬元，比2015年增加4.62萬元。

11月3日，龍煤集團(tuán)首臺綜掘機遠(yuǎn)程智能控制系統(tǒng)在雙鴨山礦業(yè)公司東榮三礦入井調(diào)試運行；11月7日，掘進(jìn)生產(chǎn)用鉆裝機經(jīng)過智能升級改造通過了試車驗收。兩項新設(shè)備、新技術(shù)的運用，標(biāo)志著雙礦公司掘進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備向智能化又邁進(jìn)一大步。

雙礦公司東榮礦區(qū)三個煤礦在智慧礦山建設(shè)上各有主打項，一礦主打智能化采煤，二礦主攻皮帶運輸自動化，三礦在掘進(jìn)系統(tǒng)進(jìn)行深度“四化”融合。

東榮三礦黨委書記王新輝說，我們同卓異公司聯(lián)合太原煤科院、原佳木斯煤機廠相關(guān)配套廠家及集佳電氣公司，共同研發(fā)制造智能化掘進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，利用數(shù)字控制技術(shù)，以“視距遙控+視頻監(jiān)控+遠(yuǎn)程控制”方式，在地面調(diào)度室即可遠(yuǎn)程操控工作面生產(chǎn)，減輕了工人勞動強度，規(guī)避了瓦斯、頂板等自然災(zāi)害對工人的傷害。

科技為礦山安全添翼，也大大減輕了井下工人的勞動強度。工人從操作工變成巡視工，以往的人工勞動由設(shè)備自動化替代，采煤工作面的安全生產(chǎn)環(huán)境得到了改善，作業(yè)環(huán)境更加安全可靠。礦員工工資提高了，生活穩(wěn)步改善，在東榮三礦，一線員工工資平均達(dá)到7634元，最高達(dá)到13383元。

礦工們說，人機對話、自動控制，這對我們這些一直在井下拼體力的人來說真是太生疏了，一開始還不大習(xí)慣干干凈凈坐那動動鼠標(biāo)就叫“干活”。然而科技的力量就是強大，我們已經(jīng)做好了重新學(xué)習(xí)的準(zhǔn)備。他們說：“讓機器替代人干井下重體力活，是幾代煤礦人的夢想，如今能在我們這一代礦工實現(xiàn)，真是自豪！”

幾年來，龍煤雙鴨山礦業(yè)公司通過轉(zhuǎn)型升級調(diào)結(jié)構(gòu)，2017年盈利4.4億元，2018年盈利7.1億元，2019年盈利8.5億元，今年前三季度克服疫情影響盈利4.97億元，實現(xiàn)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。