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七礦公司龍湖礦有25個掘進隊組，2020年完成總進尺29000多米，是集團公司進尺最多的煤礦，加上井下點多面廣，很多回采塊段煤炭儲量僅有幾千噸，要想保證煤炭生產(chǎn)規(guī)模，掘進系統(tǒng)面臨著巨大壓力。
思想上率先破冰，行動上才能突圍。七礦公司龍湖礦按照七礦公司推進“四新”應用要求，積極主動引進先進掘進裝備，創(chuàng)新應用新型水炮泥，并取得了顯著效果。應用掘進鉆機組替換鋼絲繩牽引耙斗機，加快了掘進打眼、出貨速度，縮短了生產(chǎn)循環(huán)時間，提高了生產(chǎn)效率，降低了職工的勞動強度，在近14平方米的斷面巖巷施工，今年上半年連續(xù)三個月全巖巷道掘進進尺突破120米，安全環(huán)境得到了改善；掘進破巖實現(xiàn)了全斷面一次爆破，并應用操作簡單的新型水炮泥，炮后產(chǎn)生的粉塵量比黏土炮泥降低了85％，全巖大斷面巷道每個生產(chǎn)循環(huán)增加了進尺0.15米，半煤巖巷道每個生產(chǎn)循環(huán)增加了進尺0.2米。
打破觀念束縛，凝聚思想共識，種好“四新”應用“試驗田”
2020年6月份，集團公司在雞礦公司召開掘進現(xiàn)場會后，七礦公司黨委大力支持龍湖礦應用新工藝、新技術、新裝備、新材料，切實把先進裝備、先進技術應用到掘進安全生產(chǎn)中，通過不斷探索和實踐，在低壓水袋封孔技術和鉆裝機使用上取得了一定的成績，提高了生產(chǎn)力和安全保障力，為礦井安全發(fā)展奠定了堅實基礎。
七礦公司將低壓水袋封孔技術、使用鉆裝探一體機交給龍湖礦進行試點應用實踐，為種好這份“試驗田”，龍湖礦堅持從打破傳統(tǒng)的作業(yè)觀念入手，強力推進新工藝、新裝備應用實踐。
堅持思想引領，轉變思想觀念。龍湖礦掘進隊均為炮掘，前期炮眼的封堵方式均采用自制加工直徑30毫米的黏土炮泥，由于職工不良作業(yè)習慣的影響，出現(xiàn)偷工減料的現(xiàn)象，現(xiàn)場實際封堵質量達不到要求，導致火藥消耗量大，巷道圍巖松動圈破壞嚴重、爆破效果不好，造成頂幫破碎、頂板落石，極易發(fā)生工傷。
隨著礦井采深的增加，龍湖礦由低瓦斯向高瓦斯過渡，炮眼封堵不嚴極易引燃引爆煤塵及瓦斯，嚴重威脅安全生產(chǎn)。龍湖礦通過對比試驗、對比爆破效果、對比現(xiàn)場粉塵及有害氣體濃度，用事實數(shù)據(jù)現(xiàn)場為職工講解，提高了職工對低壓水袋封孔工藝替代黏土炮泥封孔工藝的認識，轉變了傳統(tǒng)思想觀念，深刻認識到“四新”應用實踐是防范化解安全風險的治本之策，是實現(xiàn)高質量發(fā)展的必由之路。
加強應用培訓，提高操作技能。鉆裝一體機操作技術要求較高，必須對操作人員進行全面培訓，使他們熟練掌握操作要領。龍湖礦積極組織開展模擬演練，設備到礦后組織班組職工在地面進行模擬演練，使班組職工初步掌握操作要領；組織現(xiàn)場教學，邀請廠家技術人員在井下進行現(xiàn)場教學，重點對開拓區(qū)領導班子成員、掘進隊隊長和班長在井下進行現(xiàn)場培訓，培養(yǎng)骨干力量；學習掌握說明書內(nèi)容，把說明書內(nèi)容要點印成卡片，班組職工人手一份，在井下現(xiàn)場對照實物學習，并錄制操作視頻發(fā)到微信群，實現(xiàn)井上下同步學習，使班組職工迅速掌握操作要點、故障分析、保養(yǎng)維護、風險防控等技能。
做好設備保養(yǎng)，發(fā)揮機械效能。保持鉆裝機的完好運行，核心在保養(yǎng)。為了保證設備正常運轉、設備效能正常發(fā)揮，龍湖礦落實包機責任人，設立檢修保養(yǎng)管理臺賬，堅持設備日、周、旬、月保養(yǎng)制度和班前班后保養(yǎng)檢修報告制度，確保設備完好運轉。
積極探索實踐，強化技術創(chuàng)新，管好“四新”應用“責任田”
七礦公司龍湖礦成立以礦長為組長、分管專業(yè)副礦長為副組長和相關單位負責人為成員的領導小組，與廠家密切合作，落實各方責任，堅持問題導向、落實跟班寫實，合智合力推進“四新”應用實踐的技術革新。
龍湖礦以往在全巖大斷面爆破時，采用分次裝藥分次起爆方式進行，由于分次放炮時間較長，其它工序不能平行作業(yè)，影響了掘進有效作業(yè)時間；分次爆破產(chǎn)生的有害氣體嚴重影響作業(yè)人員的身體健康，在裝藥過程中容易發(fā)生頂板事故，而且在有瓦斯的情況下分次爆破極易發(fā)生瓦斯及煤塵事故。
為了破解這一難題，七礦公司黨委多次到龍湖礦井下現(xiàn)場檢查安全生產(chǎn)工作、現(xiàn)場帶班，特別是向龍湖礦領導提出全斷面一次爆破要求后，多次到龍湖礦7777掘進工作面現(xiàn)場指導、帶班作業(yè)，提出了利用鉆裝機自帶前探鉆機、在掏槽眼周圍施工5個75毫米鉆孔和增加爆破自由面的要求。
龍湖礦積極應用全斷面一次爆破技術，結合低壓封孔工藝，提高了爆破質量和掘進效率，減少了爆破時間，稀釋了炮煙濃度，降低了職業(yè)病危害，實現(xiàn)了安全作業(yè)。龍湖礦改進水袋封孔工藝，在水袋末端增設反向開口，可使用炮棍直接填裝，改變原有的專用夾具填裝，簡化了操作流程，降低了作業(yè)時間，提高了工作效率；在注液槍上增設了壓力表，精準控制了注水壓力，杜絕了水袋壓力不足、封堵不嚴、水袋壓力過大、出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象；改進了注水槍，把原采煤用的單把注液槍更換為多把輕型注水槍同時作業(yè)，縮短了封孔時間，提高了工作效率。
龍湖礦自制轉載皮帶機，鉆裝機尾部搭接自主研制的轉載皮帶機裝矸運輸，原有的軌輪式轉載皮帶機需要在礦車軌道兩側鋪設兩條轉載皮帶機行走軌道，鉆裝機前后移動時履帶壓在轉載皮帶機行走軌道上，阻礙了鉆裝機的移動。為了解決鉆裝機移動行走的問題，龍湖礦把原有的轉載皮帶機進行簡易液壓系統(tǒng)改造，取消了原有的轉載皮帶機行走軌道和行走輪，重新安裝了6棵伸縮梁千斤和“6+1”操控閥組，可集中控制伸縮梁千斤；配合使用電機車和礦車，轉載皮帶機進退升降自如，實現(xiàn)了與鉆裝機有效銜接。改裝后的轉載皮帶機全長16米，皮帶底部可存儲6輛1.5噸礦車集中出貨，解決了鉆裝機出貨一次只能裝載一臺礦車的運輸難題，縮短了出貨時間，原裝矸運輸需要3小時，而改進后只需要1.5小時，提高了調車效率。
龍湖礦自制鉆裝機掩護裝置，掘進工作面爆破前，需將鉆裝機與轉載皮帶機回撤至距離工作面迎頭不小于40米的安全位置，龍湖礦采用自制滑道式懸掛皮帶擋矸裝置，跟隨巷道每施工進尺20米前移一次，距離工作面不超60米，操作簡單、掩護效果好……
龍湖礦積極推進“四新”應用，全力為煤炭主業(yè)發(fā)展提檔闖新路、當表率。
堅持政策激勵，廣泛推廣使用，擴大“四新”應用“豐收田”
在推廣使用“四新”方面，龍湖礦從采煤引進充填技術到掘進鉆裝機使用，再到低壓水袋封孔工藝使用，減人提效綜合效應逐步顯現(xiàn)，嘗到了很多甜頭。
安全可靠程度高，低壓水袋封孔工藝爆破后形成水霧，縮短爆破火焰存在時間，降低了固體顆粒熱度。炮眼封閉嚴，爆破孔隙受力均勻，巖體破壞程度小，頂板完整，可有效避免頂板落石傷人。采用鉆裝機打眼，掘進工作面迎頭實現(xiàn)了無人化作業(yè)，避免了掘進工作面迎頭作業(yè)出現(xiàn)工傷事故，掘進作業(yè)更加安全可靠。
掘進效率高，使用低壓水袋運輸方便、操作簡單，每循環(huán)放炮及封孔節(jié)約45分鐘，爆破效果好，全巖活動平均每個生產(chǎn)循環(huán)增加了進尺0.15米，半煤巖巷道平均每個生產(chǎn)循環(huán)增加了進尺0.2米；鉆裝機與轉載皮帶機相結合，降低了職工的勞動強度，縮短了出貨時間，應用五個月以來平均月進尺120米。
職業(yè)危害降低，低壓水袋封孔爆破后產(chǎn)生的霧化水幕對粉塵有較強的吸附作用，炮后平均粉塵濃度每立方米只有0.58毫克，比黏土炮泥產(chǎn)生的粉塵濃度降低85％，有效降低了粉塵對人體的危害。掘進成本低，使用低壓水袋封孔工藝減少了火工品消耗。
龍湖礦在推廣“四新”應用實踐中積極探索，取得一定的成效后沒有止步不前，而是踏踏實實、繼續(xù)一步一個腳印地推進科技創(chuàng)新，努力使“四新”應用實踐在全礦開花結果，不斷改善井下作業(yè)環(huán)境，提高單進水平，為推動企業(yè)“四化”建設、建設安全高效礦井奠定堅實基礎。
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