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風雨兼程，春華秋實?；厥?0年，雞西礦業(yè)公司高質(zhì)量發(fā)展已蔚然成勢，生產(chǎn)形勢持續(xù)向好，綜合實力穩(wěn)步提升。這離不開采煤和掘進兩條戰(zhàn)線齊頭并進、攻堅克難、披荊斬棘的奮斗：10年間，堅持高質(zhì)量推進安全生產(chǎn)標準化建設，提高安全生產(chǎn)管理科學化水平，促進煤礦平穩(wěn)健康發(fā)展；10年間，克難攻堅、砥礪奮進，成為龍煤集團產(chǎn)量、效益、效率排頭企業(yè)；10年間，敢于擔當，奮發(fā)有為，承擔起龍江保供“壓艙石”的責任；10年間，相繼啟動一批“功在當下，利在千秋”的長遠工程，整體布局投棋落子，愿景藍圖漸次清晰，發(fā)展后勁愈發(fā)強勁；10年間，從傳統(tǒng)的炮掘到遠程操控綜掘、從人機聯(lián)動到一鍵割煤，逐漸實現(xiàn)了機械化換人、自動化減人、智能化無人；10年間，裝備水平顯著提高、高效利用步伐加快，采掘效率大幅提升、職工勞動強度明顯降低。
久久為功打基礎 保障發(fā)展
煤礦安全生產(chǎn)標準化是礦井發(fā)展的長效機制，雞西礦業(yè)公司掘進戰(zhàn)線在追求標準化發(fā)展的路上從未止步。10年來，該戰(zhàn)線始終堅持以安全生產(chǎn)標準化建設為抓手，全員參與、精準發(fā)力、全面推進，堅持“高標準、強管理、嚴要求”的原則，不斷夯實安全根基，極大地推動了各礦井安全生產(chǎn)標準上水平、晉檔次，為加快采掘隊組生產(chǎn)速度，提高單產(chǎn)單進水平和施工質(zhì)量，企業(yè)安全、高質(zhì)量發(fā)展奠定了堅實的基礎，也使采掘生產(chǎn)穩(wěn)步邁入高質(zhì)量發(fā)展的快車道。
依法落實安全主體責任，將標準化建設與日常管理相結(jié)合，保持一以貫之、久久為功的韌勁，嚴格對標對表檢查考核的同時，強化動態(tài)抽查，堅持每月一檢查、每月一驗收、每月一推進，不斷提高標準化建設的內(nèi)在質(zhì)量，提高金牌的含金量。今年，先后在城山礦、東山礦召開安全生產(chǎn)標準化和智能化建設現(xiàn)場會。
標準化集控硐室
特別是去年以來，在深入推進安全生產(chǎn)標準化建設中，以國家一級礦井標準化驗收問題為導向，抓整改、促提高。各礦制定規(guī)劃，重新學習新標準，生產(chǎn)礦井副總以上領導每月一考；嚴格兌現(xiàn)考核定級和獎罰辦法，每季選樹一個煤礦，召開現(xiàn)場會，以點帶面抓推進。在推進安全生產(chǎn)標準化晉檔升級中，繼東山礦順利通過了國家一級標準化礦井驗收后，2021年12月7日，城山礦通過了國家一級標準化礦井驗收，使雞礦公司一級標準化礦井數(shù)量由1個增加到2個。今年，雞礦公司東山礦、城山礦將鞏固好一級標準化礦井水平，杏花礦、新發(fā)礦、平崗礦、東海礦、榮華一礦、滴道盛和礦九井6家礦井力爭通過國家一級驗收；滴道盛和礦立井力爭向二級邁進。
實踐證明，礦井質(zhì)量標準化工作的投入，能得到十幾倍甚至幾十倍的效益產(chǎn)出。10年來，雞礦公司把安全生產(chǎn)標準化作為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的基石，也以實際行動踐行了“安全生產(chǎn)標準化是最大的生產(chǎn)力，安全生產(chǎn)標準化是最大的效益點”。
掘進先行強引擎 后勁充足
采掘接續(xù)是可持續(xù)發(fā)展的命脈。煤礦發(fā)展在掘進，煤礦安全靠掘進。近年來，雞礦公司出臺有力政策，大上采掘裝備，緊盯開拓工程，有序推進采區(qū)移交、老井技改、風井建設等重點工程，迎來了接續(xù)寬松、產(chǎn)能提升、后勁充足的喜人局面。
重新制定《掘進專業(yè)考核辦法》，調(diào)整巖石、半煤、煤巷工資提取政策，有效調(diào)動了施工開拓全巖巷道的積極性。持續(xù)開展“5321”創(chuàng)水平競賽，去年一年，創(chuàng)水平102隊次，獎勵金額達355萬元。對具備條件的煤巷、半煤巷全部采用綜掘施工。投入5600萬元，引進大功率（200型以上）掘進機14臺，其中（260型以上）硬巖綜掘機4臺。去年4月份，滴道盛和礦九井902隊1.3米以下半煤綜掘進尺510米，創(chuàng)雞礦公司最好水平。當月，各礦進尺全部超千米，刷新了建企歷史紀錄。
遠程綜掘集控硐室
“10年來，從傳統(tǒng)的炮掘到綜掘，從手拿肩扛到機械運輸，從單一支護到聯(lián)合支護……井下掘進裝備發(fā)生了翻天覆地的變化。”提及掘進機械化，東山礦綜掘司機陳井海感慨萬千。近兩年，雞礦公司大力發(fā)展掘進機械化，如今的工作面，支護都是用錨桿、錨索、錨網(wǎng)、鋼帶和鋼棚，還有O型支護工藝，支護力量更強，安全系數(shù)也更高。綜掘機現(xiàn)有160型、200型、220型、260型、318型，具有大截割面、適用性廣、穩(wěn)定性高等特點。
目前，雞礦公司開拓煤量可采期4.8年；準備煤量可采期17.1個月；回采煤量可采期12.7個月，礦井“三量”充足，為全面協(xié)調(diào)可持續(xù)發(fā)展奠定了堅實基礎。
機械智能同發(fā)力 總量穩(wěn)定
城山礦智能化綜采隊班組長馬關成介紹說：“井下采煤以前是靠人工移動單體液壓支柱，采煤司機跟機進行割煤，現(xiàn)在我們礦智能化采煤，人不用到工作面，一鍵啟動，自動割煤、拉架，不僅提高了安全系數(shù)，還進一步降低了工人的勞動強度。與過去相比，現(xiàn)在許多人真的是搶著到煤礦工作?！?nbsp;
去年年末，雞礦公司采煤機械化率達到了100%。如今采煤工作面的反打工不見了，隨之單體支柱也沒有了蹤影，取而代之的是液壓支架筑起的鋼鐵壁壘。而且“挖煤不下井”已經(jīng)在雞礦公司東山礦、城山礦成為實現(xiàn)，沒有機械轟鳴聲、沒有飛揚的煤塵，整潔明亮的調(diào)度指揮中心內(nèi)，工作人員在監(jiān)控屏幕上各類數(shù)據(jù)的跳動間，就將原煤輸送到了煤倉。
智能化綜采一鍵啟動系統(tǒng)
近年來，雞礦公司智能化采煤機實現(xiàn)了重復記憶割煤，支架自動跟機拉架，供配液實現(xiàn)智能遠程控制，工作面視頻監(jiān)測，生產(chǎn)數(shù)據(jù)分析信息等實時回傳，地面調(diào)度室實現(xiàn)遠程集中監(jiān)控。隨著工作人員按下啟動鍵，智能化綜采工作面整套綜采機組依次啟動，通過井下監(jiān)控系統(tǒng)可直接看到，工作面的采煤設備自動運轉(zhuǎn)，割煤、移架、推溜、輸送，一切井然有序，作業(yè)場景盡收眼底。
繼東山礦首個智能面順利投產(chǎn)，人員減少50%，單產(chǎn)從4萬噸提高到11萬噸，創(chuàng)薄煤層綜采工作面最好水平，與中國移動和中國聯(lián)通聯(lián)合建設的煤礦井下5G+無線傳輸網(wǎng)絡系統(tǒng)基本建成，成為了東三省第一個實現(xiàn)5G入井的生產(chǎn)煤礦后，城山礦智能化綜采工作面采用國內(nèi)最新型、最先進的上海創(chuàng)立智能采煤機、三一重工綜采支架、北京天瑪電液控制等設備，配合井下監(jiān)控中心、運輸監(jiān)控系統(tǒng)、語音通訊等12項輔助系統(tǒng)，具有跟機拉架、記憶割煤、故障診斷等功能，使工作面實現(xiàn)了一鍵啟停，生產(chǎn)效率由原來的每月8萬噸，提升到每月10余萬噸。
今年，雞礦公司還加強采煤隊伍建設；強化生產(chǎn)準備，超前做好安裝回撤；引進大功率薄煤層采煤設備，提高單產(chǎn)水平；加強設備檢修，提高開機率。上半年，采煤隊組單月創(chuàng)水平10次，實現(xiàn)了原煤生產(chǎn)提前過半。
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