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今年以來，雞西礦業(yè)公司東山礦堅持眼睛向內(nèi)，以提質(zhì)創(chuàng)效為中心，進一步加大了“5G+智慧礦山”建設力度，全方位推進智能化建設不斷向深度和廣度鋪展,通過科技水平提升，推動企業(yè)降成見到明顯效果。
科技降低了信息成本
去年，東山礦與華為和中國移動公司建成了東三省首個5G入井項目，將人工智能、5G通信、大數(shù)據(jù)等技術引入煤礦智能化建設。自此，東山礦多了一張“5G+智慧礦山”的名片，閃耀著“智慧”之光。
“5G入井項目，將人工智能、5G通信、大數(shù)據(jù)等技術引入煤礦智能化建設，將井下采、掘、機、運、通大量數(shù)據(jù)進行上傳；信息化管控平臺，將各系統(tǒng)進行全面整合，這是信息化管控平臺主頁面，兼容了井下安全監(jiān)測、人員定位、設備運轉(zhuǎn)及干部帶班情況?！睎|山礦信息化工程科科長高琪告訴記者，現(xiàn)在通過運用大數(shù)據(jù)來統(tǒng)計數(shù)據(jù)，大大降低了人力成本。
近年來，他們通過提高智能化覆蓋廣度，先后完成了主通風機有人巡視、無人值守2處，礦井主排水泵房實現(xiàn)遠程控制及無人值守3處，三水平增容泵房排水自動化系統(tǒng)，泵房無人值守5處，實現(xiàn)了運輸皮帶、變電所、主通風機、壓風機、主排水自動化率達到100%。自動化系統(tǒng)投用直接減少崗位工人98人，實現(xiàn)了減人增效。通過在應用過程中不斷改進提升，目前該礦已在智能化道路上實現(xiàn)“大跨步”，因此帶來的省時、省工、高效等利處也愈發(fā)凸顯。
科技降低了勞動成本
雞礦在東山礦，工作人員通過操作面板，就可以實現(xiàn)遠程控制采煤設備自動運轉(zhuǎn)。163智能化綜采隊檢修工王宗英，從事采煤工作已經(jīng)二十余年，如今，他通過操作面板即可完成以前的工作。“以前我們一個班需要20多名工人干活兒，現(xiàn)在用工減少一半即可完成，人少了，安全系數(shù)高了，生產(chǎn)效率也大幅提升。最主要的是現(xiàn)在不僅勞動強度降低了，工資還提高了?！?/p>
163智能化綜采隊員工程明對科技降低勞動成本更有體會，他告訴記者：“現(xiàn)在基本實現(xiàn)了‘以工作面自動控制為主，人工干預控制為輔’的智能化生產(chǎn)模式，大大降低人員的勞動強度，提升出煤效率，實現(xiàn)礦井的安全高效生產(chǎn)。工作面視頻監(jiān)控、乳化液自動配比、刮板運輸機智能控制、兩巷滑移支架等智能化的投入，不僅改善了工作面的環(huán)境，還大大提高了安全生產(chǎn)標準化建設水平?！?/p>
為挖掘智能化應用深度，該礦引進全省第一臺三一重工EBZ318型全巖綜掘機，實現(xiàn)了該公司首套全巖綜掘機的遠程操控，并通過對EBZ318綜掘機遙控化改造，實現(xiàn)了多崗合一，運用智能化管控降成增效，在今年2月份最高進尺完成150米。
科技降低了管理成本
今年以來，東山礦在智能化融入經(jīng)營管理上進行了深入探索，9月1日，在地面材料超市正式啟動10臺無人值守的智能領料一體機，管理組根據(jù)各單位需用材料計劃，分批次給各單位領料磁卡內(nèi)存入相應的領料資金，各隊組通過刷領料磁卡從一體機內(nèi)領取所需材料。物管科供應人員根據(jù)各單位在智能領料一體機系統(tǒng)內(nèi)顯示的領取明細，在2日內(nèi)NC系統(tǒng)中開出票據(jù)結算并進入月末考核。智能領料一體機投用后，將采購方式由“誰采購，誰決定”轉(zhuǎn)變?yōu)椤罢l使用，誰選擇”，減少了審批流程，方便了段隊領取，既達到了減人增效的目的，又減少了施工準備環(huán)節(jié)，方便了員工領料，提高了工作效率。
近日，剛上完班前課的206掘進隊工人孫功明，按照小班班長的安排，拿著智能領料卡，前往材料超市領取鉆頭和潤滑油。孫功明首先在觸屏上選擇了鉆頭和潤滑油，隨著“滴”的一聲，刷卡成功，自動領料機的柜門隨即打開，孫功明拿著材料就往罐籠的方向走去……“現(xiàn)在科技發(fā)展太快了，就在一年前，我們領材料的時候，還得由隊里的材料員報計劃到材料科，材料科同意計劃后，領料員再去領料，放到隊里庫房內(nèi)存放，需要時把材料運到井下，不夠用時，還得再升井取料?，F(xiàn)在好了，不僅省去了中間環(huán)節(jié)，而且更加省時省力省人工……”
東山礦積極發(fā)揮智慧礦山板塊的應用價值，利用智慧礦山建設技術規(guī)劃方案，全面助力礦山的數(shù)字化、智能化發(fā)展，為礦山全面科技降成奠定了堅實基礎。
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