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雞西礦業(yè)公司城山礦選煤廠：智能化“果實”香飄滿園

雞西礦業(yè)公司城山礦選煤廠依托智能化發(fā)展，多次刷新了全職工效、洗煤加工費、精煤產(chǎn)率等多項生產(chǎn)指標(biāo)。全廠干部職工切身感受到智能化的魅力，嘗到智能化“果實”的香甜。

城山礦選煤廠集控室，寬敞明亮，40塊拼接屏幕上各類數(shù)據(jù)指標(biāo)實時滾動。從毛煤提升到原煤破碎、從重介分選再到精煤裝車，各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)過程在LED屏上一覽無余。相比以前噪音隆隆的操作室，如今的智能化集控中心充滿了現(xiàn)代化的氣息……

城山礦選煤廠副總工程師蔣新麗介紹，屏幕上的私有云數(shù)據(jù)中心是選煤廠實現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型發(fā)展的重要基礎(chǔ)，該廠在2021年建設(shè)的基礎(chǔ)上，通過完善、新增等多種技術(shù)手段，從安全管理、工藝管控、主要設(shè)備單機(jī)智能化等多個方面對全廠數(shù)據(jù)進(jìn)行豐富和擴(kuò)展。通過近兩年的建設(shè)，截至目前已經(jīng)建立了安全、生產(chǎn)、機(jī)電、技術(shù)、經(jīng)營管理五個模塊和一個專家?guī)?。搭建了集控、視頻監(jiān)控、有線無線網(wǎng)絡(luò)、固定和移動通訊四個基礎(chǔ)平臺。并實現(xiàn)了設(shè)備保護(hù)、數(shù)據(jù)計量、專職巡檢、設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測、機(jī)器人巡查等七項功能。

這些功能的實現(xiàn)對選煤廠發(fā)展帶來的收益是顯而易見的，解決了以往生產(chǎn)中的瓶頸問題?！艾F(xiàn)在我們可以通過刮板機(jī)智能化監(jiān)測可視化系統(tǒng)，對設(shè)備運行狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)故障或異常時，我們可以第一時間了掌握故障原因，從容的進(jìn)行處理，避免了不必要的損失。

智能化建設(shè)不是一蹴而就，而是一個循序漸進(jìn)的過程。城山礦選煤廠在智能化建設(shè)上一邊摸索一邊前行，逐漸探索出了一條以“實現(xiàn)本質(zhì)安全、精準(zhǔn)高效分選、突破提質(zhì)高效、創(chuàng)新驅(qū)動”為核心，以“結(jié)合基礎(chǔ)，抓住關(guān)鍵、循序漸進(jìn)，同步實施，逐步完善”為總體路線的智能化發(fā)展道路。

今年，城山礦選煤廠通過對“重介、浮選”系統(tǒng)進(jìn)行自動化改造，實現(xiàn)了浮選自動加藥的突破。

智能化控制為洗選工藝帶來了諸多全新的變化與體驗。蔣新麗深有感觸地說：“以前浮選加工，入浮煤泥量無法量化，只能通過入洗原煤篩分資料近似查詢。藥劑添加量的大小和浮選液位的高度靠職工憑經(jīng)驗手動調(diào)節(jié)。分選效果難以穩(wěn)定，計量考核管理困難，職工勞動強(qiáng)度較大。浮選自動加藥系統(tǒng)投用后，入浮干煤泥量通過在線流量計和濃度計實時檢測，實現(xiàn)了藥劑的精確添加，液位的精準(zhǔn)調(diào)節(jié)以及量化的自動操作。如今雞西礦業(yè)公司城山礦選煤工藝系統(tǒng)運行穩(wěn)定，機(jī)電設(shè)備的可靠運轉(zhuǎn)，質(zhì)量指標(biāo)的動態(tài)反饋，提高了精煤產(chǎn)率，穩(wěn)定了產(chǎn)品質(zhì)量。洗煤加工費用也由原來的22.86元/噸降到了19.2元/噸，按此計算每年可減少加工費用支出1027萬元。

在選煤廠生產(chǎn)車間，整個選煤廠房幾乎看不到工作人員的身影?！坝辛诉h(yuǎn)程控制和視頻監(jiān)控系統(tǒng)，工人不必守在設(shè)備旁進(jìn)行檢查維護(hù)，而是在監(jiān)控室內(nèi)控制設(shè)備?！痹搹S集控主任張磊道出了其中原委。

在控制室內(nèi)，相關(guān)設(shè)備的運行情況在電腦屏幕上一目了然，崗位工薛峰手握鼠標(biāo)坐在電腦旁密切注視著設(shè)備運行情況。

通過智能選煤廠建設(shè)，目前城山選煤廠的固定崗位人員在冊人數(shù)已由170人減少到了120人，全員效率已由每工63噸提升至73噸……