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智能化是工業(yè)自動化、信息化的終極目標，也是數字化、網絡化逐步升級發(fā)展的過程，更是企業(yè)實現高質量發(fā)展的必由之路。龍煤雙礦公司煤礦輔業(yè)總公司作為一個以供熱供水為主的企業(yè)，近年來，秉承“安全、智能、環(huán)?！钡陌l(fā)展理念，不斷加強頂層設計，把安全保供作為工作宗旨，以提高運行管理水平、實現節(jié)能降耗為工作目標，以“技術創(chuàng)新、四化建設”為重點，堅定不移地推進數據標準化、設備自動化、生產透明化、業(yè)務流程化、管理智能化為核心的供熱供水智能化發(fā)展之路。
智賦于腦 謀劃智能化建設“路線圖”
公司成立伊始，各鍋爐房經過多年運行，設備管網老化、腐蝕嚴重，人工上煤灰塵遍布，設備開動噪音大，排煙除渣嚴重污染環(huán)境，安全生產風險多、管理難度極大。面對嚴峻形勢，公司堅定踐行新發(fā)展理念，將智能化作為破解安全生產難題的主攻方向，加快供熱供水生產方式根本性變革，以智能技術裝備改善高危作業(yè)環(huán)境。為此，我們邀請專家把脈會診、支招獻策，同時結合雙礦公司智能化礦井建設方案，明確“施工圖”“時間表”，提出了“1234”的智能化發(fā)展思路方向?！?”，即：牢樹“一個理念”。踐行“智慧供暖、智能供水”的科學發(fā)展理念，通過裝備升級和技術改造，加快供熱供水生產向更安全、更高效、更集約的方向邁進?！?”，即：堅持“兩個導向”。本著先急后緩、先易后難、依次推進的原則，推動智能化由鍋爐運行向供熱全系統(tǒng)延伸，由示范水暖科向全公司拓展?！?”，即：實施“三步走戰(zhàn)略”。第一步，2020年底東保衛(wèi)鍋爐房全面實現智能化運行。第二步，“十四五”期間，各水暖科鍋爐房、水廠全面推開智能化建設，智能化達到50%以上。第三步，到2030年，基本完成輔業(yè)全方位智能化建設?！?”，即：做好“四個結合文章”。堅持統(tǒng)籌規(guī)劃與分步實施相結合、因地施策與典型示范相結合、重點突破與全面推進相結合、創(chuàng)新推動與合作共享相結合，為智能化建設提供堅實保障。
換熱站智能控制系統(tǒng)
慧踐于行 打好智能化建設“組合拳”
公司引用的云平臺系統(tǒng)，對鍋爐供水溫度、鍋爐負荷、燃煤卡值等工況進行綜合智能分析，實時向爐排、鼓引風等執(zhí)行機構發(fā)送指令，實現智能化聯動運行，鍋爐燃燒效率由65%提升至81%左右，原煤燃燒熱效率由60%提升至85%左右，燒失率由1100大卡降低至500大卡以下。采用多管除塵器、布袋除塵器、氧化鈣濕式脫硫和SNCR脫硝工藝，同步實現了智能化管理，回流燃盡后的灰塵排至渣坑，避免隨濃煙直排大氣中，實現了煙氣凈化排放。自主完成的換熱站智能化系統(tǒng)的安裝和調試，由傳統(tǒng)憑借經驗手動操控改變?yōu)樽詣踊h程控制，根據供熱滯后時間、氣候變化、實時數據等進行智能運算，精準自動補水、自動調節(jié)和遠程操控，實現了無人值守。自主研發(fā)的兩代補水泵自動啟停水位監(jiān)測報警裝置，取代了人工看泵，保證了設備的安全運行。實現智能化運行的鍋爐房，減少了風機看護工，對遠在千尺井下的礦井溫度進行實時監(jiān)控和遠程操作，并根據室外天氣自動預判調節(jié)風機頻率，實現平衡供給、精準供風，降低了能耗。在供水方面，公司采用的高效澄清設備實現自動加藥、自動攪拌、自動配比、自動監(jiān)測，保證了水質出廠合格和達標排放。通過應用云技術、大數據于供熱供水系統(tǒng)中，建立智能化平臺體系“云基地”，從根本上控風險除隱患。
能貴于恒 增強智能化建設“驅動力”
智能化建設是一項復雜的系統(tǒng)工程，離不開政策激勵、資金投入、科技創(chuàng)新等環(huán)節(jié)要素支撐。為此，在智能化建設資金上，對引進先進技術和智能化改造較大的工程項目，公司積極爭取資金支持。制定出臺了“智能化建設資金保障”專項辦法，明確規(guī)定除保障安全生產、職工收入等剛性支出外，優(yōu)先投入智能化建設工程，以保證智能化建設順利推進。公司還成立了3個供熱供水“技術創(chuàng)新工作室”，集中開展智能化技術攻關，破解智能化難題。經常性地與黑龍雙鍋公司專家間的技術交流，充分發(fā)揮技術人員的能動作用，對鍋爐供熱系統(tǒng)實施智能技術改造，為“提高兩率降一率”、實現燃煤“吃干榨凈”目標提供技術保障。公司還重視人才隊伍建設，將智能化建設納入安全培訓考核重要內容，累計組織管理人員培訓468人次，特種作業(yè)人員培訓70人次，舉辦專題培訓100余人次。
集賢水暖科熱泵儲能項目
截至目前，公司已累計投入裝備技術改造資金230余萬元，成功在東保衛(wèi)煤礦建成雙鴨山市首個集鍋爐智能化經濟運行、數字化達標排放和數據監(jiān)測實時上傳為一體的智能化樣板鍋爐房。改造完成了10座換熱站、11處水源井，實現集中控制無人值守，減少用工121人，取得了減員、增效的顯著成效，連續(xù)多年實現安全保供“零”事故。
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