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雞西礦業(yè)公司東山礦：科技開辟新領域 創(chuàng)新拓寬新賽道

近年來，雞西礦業(yè)公司東山礦始終堅持以自主創(chuàng)新能力提升和科技成果轉(zhuǎn)化為核心，加強科技人才培養(yǎng)，壯大科技人才隊伍，把一系列科技成果應用于礦井安全生產(chǎn)實際工作中，讓創(chuàng)新動能源源不斷匯集，讓高質(zhì)量發(fā)展新活力持續(xù)釋放。

他們通過升級改造、自主研發(fā)等方式，安裝了多套自動化系統(tǒng)，實現(xiàn)了設備的集中及自動化控制。目前，這個礦的主運皮帶、集中皮帶自動化率達100％；變電所自動化率（無人值守）100％；增容泵房設備實現(xiàn)智能化巡檢；主通風機實現(xiàn)遠程在線監(jiān)控；局部通風機全部實現(xiàn)智能化控制；壓風機實現(xiàn)無人值守及故障診斷功能；主排水自動化率（無人值守）100%；電表遙抄智能化系統(tǒng)實現(xiàn)用電科學化、規(guī)范化管理；皮帶煤流檢測系統(tǒng)運行可靠……以信息化、自動化、連續(xù)化為主要內(nèi)容的“三位一體”體系提升礦井生產(chǎn)效率，促進安全高效生產(chǎn)。

帶寬、數(shù)據(jù)與煤礦生產(chǎn)結(jié)合，推進信息化建設。為了快速推進智慧礦山建設，2021年，東山礦在原有萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)的基礎上，投入資金設備，建設東三省首個5G智能化礦山。井下采用5G+的運營方式，信號覆蓋主運大巷，主要機電硐室、絞車道、主要采掘工作面，尤其是這個礦智能化工作面5G信號達到全覆蓋，保證了智能化工作面通訊、數(shù)據(jù)的穩(wěn)定傳輸。創(chuàng)新工作室還采用SPN網(wǎng)絡切片技術(shù)，實現(xiàn)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能與煤礦生產(chǎn)的完美結(jié)合。目前，東山礦井下接入視頻100多處，自動化控制60處，各種巡檢設備投入運行后，自動化控制延時在20毫秒以內(nèi)，自動化控制設備基本在10毫秒延時。

163智能化采煤工作面實現(xiàn)5G信號全覆蓋后，有效地解決了網(wǎng)絡延時帶來的自動化控制信號反饋滯后的問題。實現(xiàn)地面遠程控制，一鍵啟停開關，采煤機、電液控支架、刮板運輸機等設備有序啟動，采煤工序進入自動化跟機狀態(tài)，完成了工作面采煤機記憶截割、成組移架推溜、支架自動跟機等生產(chǎn)工序。5G的邊緣計算技術(shù)實現(xiàn)煤礦井下的采煤機、掘進機、硐室巡檢機器人、高清攝像機及各自動化管理系統(tǒng)等設備的“數(shù)據(jù)不出礦區(qū)”，安全傳輸至原有業(yè)務系統(tǒng)，采煤機遠程監(jiān)控、無人駕駛、硐室供電及水泵等設備運行狀態(tài)AI讀取、智能監(jiān)控豐富的業(yè)務場景，克服了井下有線連接易受損的弊端，推動智慧礦山向“無人化”邁進。

信息化與煤礦生產(chǎn)結(jié)合，推進智能化建設。他們還將物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、人工智能、機器人、智能裝備、5G等與現(xiàn)代煤炭開發(fā)利用深度融合，建成以東山礦為管理核心，以煤礦所有對象和信息化系統(tǒng)為管理對象，對礦山“人、機、環(huán)”數(shù)據(jù)進行精準化采集、網(wǎng)絡化傳輸、規(guī)范化集成，從而實現(xiàn)基于GIS地圖的可視化展現(xiàn)和礦區(qū)三維可視化分析、自動化操作和智能化服務。

為大力推進智慧礦山建設，創(chuàng)新驅(qū)動高質(zhì)量發(fā)展，他們重點推進實現(xiàn)礦井系統(tǒng)最優(yōu)化、采掘智能化、集控無人化。自智能化綜采面安裝投用以來，先后取得“四項”新突破：提高原煤月產(chǎn)量，創(chuàng)出雞礦公司軟底薄煤層綜采工作面最好水平；采機監(jiān)控與液壓支架視頻跟隨采機前移，不斷切換畫面，形成了“可視化遠程干預”的安全生產(chǎn)新模式；工作面用工人員減少50%，實現(xiàn)了“少人則安，無人則安”；采隊人均工資提高，作業(yè)環(huán)境大幅改善。