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雙鴨山礦業(yè)公司東榮三礦：推進(jìn)精細(xì)管理 促進(jìn)提質(zhì)增效

雙鴨山礦業(yè)公司東榮三礦堅(jiān)持以目標(biāo)和問題為導(dǎo)向，以作業(yè)現(xiàn)場為中心，實(shí)施精細(xì)標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)和自主管理，以“準(zhǔn)、嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、穩(wěn)”為抓手，追求在精細(xì)化管理上求突破、求實(shí)效。

班前準(zhǔn)備精準(zhǔn)化。該礦充分發(fā)揮班前“五步驟”作用，每班班前會(huì)班組長及以上管理人員提前“碰頭”，準(zhǔn)確掌握當(dāng)班的安全生產(chǎn)情況，分析預(yù)測評(píng)估安全風(fēng)險(xiǎn)，充分利用班前一刻鐘，重點(diǎn)對當(dāng)班的工作及安全注意事項(xiàng)進(jìn)行溝通，量化、細(xì)化安排到人。

生產(chǎn)組織嚴(yán)密化。該礦根據(jù)現(xiàn)場條件制定市場化分配措施和激勵(lì)政策，科學(xué)合理組織人員，充分調(diào)動(dòng)職工的積極性、主動(dòng)性，為多出煤、出好煤、出精煤獻(xiàn)計(jì)獻(xiàn)策。同時(shí)，保持煤機(jī)勻速推進(jìn)，保證煤量持續(xù)穩(wěn)定，確保工序銜接緊密，最大限度縮短循環(huán)作業(yè)時(shí)間，在割煤運(yùn)行工藝上求得新突破。

備件管理精算化。在備件尤其是易損件及工器具管理上，該礦通過定量儲(chǔ)備、及時(shí)補(bǔ)充等措施，使庫房物件碼放有序無堆積，材料發(fā)放回收實(shí)行閉環(huán)管理，以滿足設(shè)備檢修之需。高效利用有限的停機(jī)時(shí)間，加大日常設(shè)備檢修力度，采取集中檢查和定期檢查的方式對設(shè)備運(yùn)行能力進(jìn)行監(jiān)測檢修，確保設(shè)備有序備存。

現(xiàn)場驗(yàn)收嚴(yán)細(xì)化。該礦要求無論是大小工程，一定要遵循目標(biāo)、措施、責(zé)任人、考核制度。驗(yàn)收人員發(fā)揮職能作用，嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施要求，重點(diǎn)落實(shí)好工程質(zhì)量達(dá)標(biāo)，做到精準(zhǔn)化、精細(xì)化、精品化，加大隱患排查綜合整治力度，嚴(yán)格按照操作流程檢查驗(yàn)收，為下一班創(chuàng)造安全生產(chǎn)有利條件，不留隱患，不留盲點(diǎn)。

庫存材料動(dòng)態(tài)化。為進(jìn)一步推進(jìn)成本精益管控，該礦定期開展庫存物資集中式、拉網(wǎng)式大清查，對庫存材料配件進(jìn)行重點(diǎn)抽查。不斷加強(qiáng)日常井下周轉(zhuǎn)性材料清查統(tǒng)計(jì)管理，建立健全動(dòng)態(tài)臺(tái)賬，對各班組材料消耗進(jìn)行全程跟蹤考核管理。同時(shí)，每月對各班組領(lǐng)取使用材料消耗情況進(jìn)行考核，嚴(yán)格材料計(jì)劃、審批、領(lǐng)用、考核程序，加大修舊利廢管理工作力度。