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雞西礦業(yè)公司永益公司 巧用“多元素” 跑出“加速度”

面對煤炭行業(yè)的復雜形勢，今年以來，雞西礦業(yè)公司永益公司將節(jié)約理念融入安全生產的每一個環(huán)節(jié)，用實實在在的行動為企業(yè)降成增效。

精準施策強管理，抓住成本關鍵點

成本壓力大，永益公司深知“大水漫灌”式的粗放管理難以為繼。為此，這個公司抽調骨干成立專項排查小組，深入車間一線，對設備維修、材料領用審批、能源消耗等環(huán)節(jié)展開了“地毯式”排查。

在設備旁，他們記錄著每一次設備“趴窩”導致的連帶損失；在倉庫里，他們清點著積壓的廢舊配件，計算著沉淀的資金；在車床前，他們與操作工深入交流，發(fā)現(xiàn)那些被日常忙碌掩蓋的細節(jié)浪費。功夫不負有心人，經(jīng)過細致的現(xiàn)場勘查、嚴謹?shù)臄?shù)據(jù)比對，9個關鍵的成本“關鍵點”被一一揪出，包括廢舊配件積壓、非標件加工成本高、設備間歇性高耗電……這些問題浮出水面，行動刻不容緩。

發(fā)現(xiàn)問題后，永益公司迅速建立《從嚴管理實施臺賬》，明確責任人，設定整改時限，實行“銷號式”管理，確保整改到位。針對廢舊配件堆積，這個公司組織清理分類，可利用廢舊配件重新納入生產，減少采購成本，釋放倉庫空間。對于非標準件加工費用高、周期長的問題，研發(fā)、生產兩部門合作，優(yōu)化設計，提高效率、降低成本。經(jīng)過整改，生產成本降低，資金利用率提高，生產效率提升。

變廢為寶再制造，降成增效出新招

降成增效，既要抓住“關鍵點”，又要開辟“效益源”。廠區(qū)一隅是“廢舊配件再生車間”——該公司的支架分廠。這里沒有嶄新的設備，卻有著技術精湛的老師傅。經(jīng)驗豐富的他們，憑借一雙雙巧手和深厚的技藝，讓損壞的液壓閥、磨損的軸承、報廢的液壓油缸重獲新生。一年來，該車間累計修復核心配件1200余件，再制造液壓千斤頂200余根，為這個公司節(jié)約采購成本300余萬元。

此外，他們還充分利用邊角料資源，將舊鋼板加工成皮帶過橋、機尾護罩等部件，材料領用實行以舊換新，回收的廢舊物品回爐重造，利用廢舊三聯(lián)輥軸心加工設備配件160多件，累計節(jié)省材料采購成本超50萬元。

這樣的成效不僅體現(xiàn)在數(shù)字上，更體現(xiàn)在職工們的行動中。從黨員干部到一線工人，每個人都將降成增效作為自己的責任和義務。在這種氛圍的推動下，廠里還積極開展職工培訓，提高大家的技術水平和創(chuàng)新能力。通過定期的技能比賽和經(jīng)驗交流會，老師傅們將自己的技藝傳授給年輕人。這種傳幫帶的傳統(tǒng)，不僅提高了整體的技術水平，也增強了團隊的凝聚力和向心力。

“零點行動”躲高峰，能源管理再優(yōu)化

深夜11點，當萬家燈火已經(jīng)熄滅，人們都進入夢鄉(xiāng)的時刻，鑄造分廠冶煉車間里卻燈火通明，一爐兩噸重的鋼水正在倒入鋼槽，工人們全神貫注地忙碌著，確保每一道工序不出紕漏。他們以“零點”行動為突破口，深挖內潛，做好調負躲峰工作，用自己的行動踐行著降成增效理念。冶煉班組需要長時間在夜班進行作業(yè)，每晚8點上班，凌晨5點下班，周而復始的輪回，看似簡單時間上的交替，深處卻是對職工綜合素質的考量。

在冶煉工藝升級上，技術人員進行大膽嘗試，采取空腔澆灌，采用先燒后澆工藝流程，降低了鑄件產品產生氣孔的概率，明顯提升了鑄件的外觀質量，不僅增加了產品的抗壓強度和延伸率，提高了縮松度和耐磨度，從而延長了產品的使用周期。工作中，職工們不僅要默契配合、首尾呼應，技術人員更要跟蹤在現(xiàn)場，隨時解決生產中出現(xiàn)的問題。上3噸熔爐期間，大家主動利用業(yè)余時間相互交流，深入研究新熔爐的性能、特點和技術參數(shù)，在實踐中摸索，在交流中學習，使各工種很快進入了工作角色，在熟能生巧中創(chuàng)新，在腳踏實地中降成增效。

初戰(zhàn)告捷，絕非終點。該公司清醒地認識到，降成增效是一場需要持之以恒、久久為功的耐力跑。從技術人員絞盡腦汁優(yōu)化工藝，到一線操作工自覺回收每一顆螺絲、一段焊條，從管理人員嚴控每一筆物料審批，到維修班組對修復件精益求精，“人人講節(jié)約、事事重效益”的理念已如春風化雨，深入人心。這場始于“摳”的效益變革，正匯聚起職工的節(jié)約意識，為企業(yè)穩(wěn)健前行注入源源不斷的強大動能。