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【科技創(chuàng)新動(dòng)態(tài)】

1.龍煤雞西礦業(yè)公司榮華一礦用新材料破解“老難題”。龍煤雞西礦業(yè)公司榮華一礦成功應(yīng)用“超高壓錨注+納米材料改性”協(xié)同技術(shù)，破解了深部軟巖支護(hù)難題。該技術(shù)通過注入納米級(jí)復(fù)合漿料，將松散巖體轉(zhuǎn)化為高強(qiáng)度“連續(xù)固結(jié)圍巖”,并從源頭封堵導(dǎo)水通道。新工藝使巷道返修率從30%降至5%以下，每年節(jié)約支護(hù)成本超千萬元。

【簡(jiǎn)訊】

綠色低碳案例(龍煤集團(tuán))

碧水潤(rùn)煤城

——龍煤鶴崗礦業(yè)公司峻德煤礦礦井水處理實(shí)踐

黑龍江龍煤鶴崗礦業(yè)有限責(zé)任公司峻德煤礦(以下簡(jiǎn)稱峻德煤礦)作為老工業(yè)基地重點(diǎn)礦井，隨著開采深度增加，近年來礦 井涌水量年均達(dá)1600萬立方米，水中含懸浮物、COD、氨氮等污染物，若直接排放會(huì)對(duì)附近小鶴立河及地下水系造成污染。為解決“污染治理”與“生態(tài)保護(hù)”難題，2018年起，峻德煤礦啟動(dòng)礦井水處理廠建設(shè)項(xiàng)目，投入2600萬元建成一座日處理能力6萬m3的礦井水處理站，旨在通過技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)礦井水“達(dá)標(biāo)排放”與“資源化利用”,踐行企業(yè)環(huán)境保護(hù)責(zé)任。

一、實(shí)施路徑

1.構(gòu)建礦井水處理技術(shù)體系。采用“預(yù)處理+磁分離+回用處理”工藝，預(yù)處理階段通過緩沖集水池自然沉淀去除較大顆粒懸浮物；磁分離階段通過投加磁種介質(zhì)與微磁絮凝藥劑，使水體中的懸浮物和磁種凝聚在一起，在強(qiáng)磁場(chǎng)力的作用下對(duì)賦磁性絮團(tuán)進(jìn)行快速分離，大大地縮短了水力停留時(shí)間。

2.搭建智能化在線監(jiān)測(cè)平臺(tái)。引入PLC控制系統(tǒng)，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)出水水質(zhì)、出水流量等指標(biāo)，配套建設(shè)水質(zhì)在線監(jiān)測(cè)站，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至黑龍江省生態(tài)環(huán)境廳監(jiān)管平臺(tái)，實(shí)現(xiàn)“過程可控、結(jié)果可溯”。

3.建立責(zé)任管理機(jī)制。成立由礦長(zhǎng)任組長(zhǎng)的環(huán)境保護(hù)管理 

小組，落實(shí)環(huán)保管理部門；建立檢查考核制度，開展日常監(jiān)督檢查工作，確保發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改；加強(qiáng)環(huán)保培訓(xùn)，提高環(huán)保管理人員和操作人員的業(yè)務(wù)技能，確保技術(shù)規(guī)范落地。

4.充分調(diào)動(dòng)職工科技創(chuàng)新的積極性。(1)污水處理的二次利用水廠處理后的達(dá)標(biāo)水進(jìn)行配制藥品。在處理后的達(dá)標(biāo)水排放管網(wǎng)上加一泄水閥及泄水管，作為配制藥品水源。沉淀箱內(nèi)雜質(zhì)靠自重落入箱底，清水進(jìn)入蓄水箱內(nèi)，可隨時(shí)供配制藥品使用，實(shí)現(xiàn)了自給自足。經(jīng)計(jì)算，每天可節(jié)約清水236m3,  實(shí)現(xiàn)了礦井水處理的二次利用。(2)自制浮球開關(guān)。利用自制浮球開關(guān)自動(dòng)控制水量，保證藥品配比濃度，防止藥劑流失，節(jié)約了藥品的使用量，確保水處理各環(huán)節(jié)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，確保污水處理后的水質(zhì)達(dá)標(biāo)。改造后每月節(jié)省超磁分離磁種2.5噸、聚丙烯酰銨1噸、聚合聚化鋁1.8噸。

峻德煤礦礦井水處理站板框壓濾機(jī)

二、履責(zé)成效

1.經(jīng)濟(jì)效益。(1)地面水處理系統(tǒng)傳統(tǒng)工藝的運(yùn)行成本為1.2元/m3,磁分離水處理系統(tǒng)的運(yùn)行成本為0.4元/m3,每年可節(jié)約運(yùn)行成本費(fèi)用1261萬元。(2)綜合效益630萬元/年。

峻德煤礦礦井水處理站沉淀池

2.環(huán)境效益。項(xiàng)目實(shí)施以來，礦井水達(dá)標(biāo)排放率100%,年減少懸浮物排放約1800噸，附近小鶴立河水質(zhì)穩(wěn)定達(dá)到Ⅲ類標(biāo)準(zhǔn)，改善了河流水質(zhì)，美化了環(huán)境，同時(shí)年回用礦井水200萬立 方米，節(jié)約用水成本約1380萬元。

3.管理效益。形成了“技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)+責(zé)任分工+考核監(jiān)督”的礦并水處理管理體系，相關(guān)經(jīng)驗(yàn)被推廣至興安煤礦和富力煤礦等礦井。

4.社會(huì)效益。通過“礦井水處理+礦井水回用+地面達(dá)標(biāo)排放”模式，解決了礦區(qū)下游農(nóng)田灌溉用水問題，起到了疏通河道、改善河流水質(zhì)作用，美化了城市面貌，成為煤礦綠色轉(zhuǎn)型的示范樣本。