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“十四五”以來，龍煤集團(tuán)雙鴨山礦業(yè)公司以澎湃的科技動(dòng)能，堅(jiān)定錨定智能化轉(zhuǎn)型升級(jí)戰(zhàn)略目標(biāo)，嚴(yán)格遵循“先進(jìn)、可靠、實(shí)用”的建設(shè)原則，銳意探索出一條貼合礦山實(shí)際、彰顯雙礦特色的智能化發(fā)展路徑，引領(lǐng)企業(yè)全面踏上“數(shù)字雙礦”發(fā)展新征程。
示范引領(lǐng)，全面升級(jí)。該公司堅(jiān)持高點(diǎn)定位、分批推進(jìn)，所屬生產(chǎn)煤礦全部完成智能化升級(jí)改造。其中，東保衛(wèi)煤礦脫穎而出，成功通過“國家首批智能化示范建設(shè)煤礦”驗(yàn)收，榮膺東北地區(qū)首個(gè)Ⅱ類中級(jí)智能化示范煤礦，樹立了區(qū)域標(biāo)桿。集賢煤礦、東榮一礦等5處礦井已建成“省級(jí)智能化示范建設(shè)煤礦”，形成一個(gè)技術(shù)先進(jìn)、規(guī)?？捎^的智能化礦山集群。2020年、2023年先后兩次承辦全省煤礦智能化建設(shè)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)，標(biāo)志著公司整體邁入智能化生產(chǎn)新時(shí)代。
裝備換代，效能躍升。該公司大力推動(dòng)采掘裝備迭代升級(jí)，引進(jìn)智能割巖采煤機(jī)、大功率硬巖綜掘機(jī)，推廣“切頂自成巷”技術(shù)，普及連續(xù)化運(yùn)輸方式，實(shí)現(xiàn)采掘機(jī)械化率達(dá)100%，智能化產(chǎn)能占比穩(wěn)定在90%以上。2022年，東北地區(qū)首臺(tái)礦用盾構(gòu)機(jī)“龍盾一號(hào)”的成功投用，創(chuàng)下了月進(jìn)尺451米的新紀(jì)錄，展現(xiàn)了硬巖快掘的強(qiáng)大實(shí)力。2023年，公司攻克“省揭榜掛帥項(xiàng)目”，國內(nèi)首套0.9米極薄煤層智能化綜采工作面順利投產(chǎn)，一舉填補(bǔ)了該領(lǐng)域的技術(shù)空白，彰顯了創(chuàng)新引領(lǐng)的擔(dān)當(dāng)。
系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)，集約增效。在輔助生產(chǎn)系統(tǒng)領(lǐng)域，該公司大力實(shí)施自動(dòng)化、集中化改造。建成了覆蓋供電、壓風(fēng)、排水、提升運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵環(huán)節(jié)的集中監(jiān)控系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)總體自動(dòng)化率已達(dá)到86%。其中，主要通風(fēng)機(jī)、壓風(fēng)機(jī)、供電、提升、排水、主煤流運(yùn)輸?shù)汝P(guān)鍵系統(tǒng)的自動(dòng)化率達(dá)到94%以上，主要固定崗位100%實(shí)現(xiàn)了遠(yuǎn)程控制和無人值守。這一系列變革，不僅大幅提升了系統(tǒng)運(yùn)行的可靠性與效率，更使井下輔助用工減幅達(dá)到43%，實(shí)現(xiàn)了安全與效益的雙贏。
數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)，智慧互聯(lián)。該公司著力構(gòu)建完備可靠的信息化支撐體系。在公司和各礦建成了高速萬兆工業(yè)以太環(huán)網(wǎng)，升級(jí)了安全生產(chǎn)指揮中心（監(jiān)測(cè)監(jiān)控中心），部署了“一體化”綜合管控平臺(tái)，投用了私有云和透明地質(zhì)保障系統(tǒng)。同步打造了“一通三防”、地質(zhì)信息、礦壓及沖擊地壓監(jiān)測(cè)預(yù)警，以及人員管理、物資管理、廣播通信等一系列信息化子系統(tǒng)，從而完善了智慧礦山的“神經(jīng)中樞”，暢通了數(shù)據(jù)流通的“高速公路”。各生產(chǎn)礦的地質(zhì)保障、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、AI視頻識(shí)別、人員定位等系統(tǒng)數(shù)據(jù)，均已實(shí)現(xiàn)通過統(tǒng)一平臺(tái)進(jìn)行信息化傳輸與智能管理。各礦配備了專業(yè)化的智能化隊(duì)伍，構(gòu)建起“一圖六網(wǎng)”體系，確保了各系統(tǒng)間的緊密銜接與互聯(lián)互通，為安全生產(chǎn)、科學(xué)決策提供了強(qiáng)大的數(shù)據(jù)支撐。
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