——七臺(tái)河礦業(yè)公司強(qiáng)力推進(jìn)“三選工程”建成首個(gè)矸石分選系統(tǒng)紀(jì)實(shí)煤炭資源日益減少，七煤人倍加珍惜，原煤入洗后努力做到吃干榨凈、變廢為寶。 早在2019年秋季，七臺(tái)河礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)就多次深入熱電廠、各選煤廠調(diào)研，研究扭虧增盈措施，堅(jiān)持“減量化、再利用、再循環(huán)”原則，精打細(xì)算，最大限度地增收創(chuàng)效，提出了“應(yīng)用技術(shù)創(chuàng)效，對(duì)入洗后的洗矸進(jìn)行再次分選，把發(fā)熱量1700大卡以上的煤矸石變廢為寶、供熱電廠供熱發(fā)電”的戰(zhàn)略規(guī)劃，既減少熱電廠燃料成本，又能為選煤廠和公司創(chuàng)效，實(shí)現(xiàn)多贏。“洗矸經(jīng)過再次分選后，我們把發(fā)熱量在1700大卡以上的低質(zhì)煤供熱電廠作為燃料使用，實(shí)現(xiàn)了洗煤矸石變廢為寶，節(jié)能、減排、環(huán)保。這得益于公司建設(shè)‘三選工程’的英明決策，為我們指明了節(jié)能減排、增收創(chuàng)效的方向。”近日，新選廠廠長(zhǎng)馬鐘濤接受記者采訪時(shí)臉上滿是喜悅之情。 4月10日，新選廠自主研發(fā)的七臺(tái)河礦業(yè)公司首個(gè)矸石分選系統(tǒng)投入使用，該系統(tǒng)對(duì)原煤入洗后排出的洗矸進(jìn)行再次分選，一部分發(fā)熱量在1700大卡以上的低質(zhì)煤作為熱電廠燃料使用，另一部分洗矸還可作為礦井充填開采原料，不僅提高了洗矸利用率，還帶來十分可觀的直接效益和間接效益?！ ?/span>“三選工程”是七臺(tái)河礦業(yè)公司科技創(chuàng)新、科技攻關(guān)、挖潛創(chuàng)效的主要措施，矸石分選系統(tǒng)也是拓展煤炭深加工、延長(zhǎng)產(chǎn)業(yè)鏈的創(chuàng)效工程。新選廠矸石分選系統(tǒng)填補(bǔ)了集團(tuán)公司和七臺(tái)河礦業(yè)公司的空白，為集團(tuán)公司各選煤廠提高產(chǎn)品回收率、綜合利用煤矸石增收創(chuàng)效提供了可借鑒的經(jīng)驗(yàn)。4月15日，七臺(tái)河礦業(yè)公司一季度經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析會(huì)議要求全公司各選煤廠認(rèn)真學(xué)習(xí)推廣新選廠“三選工程”經(jīng)驗(yàn)作法，進(jìn)一步延伸洗選加工產(chǎn)業(yè)鏈條，做到吃干榨凈，最大限度地降低洗耗，提高產(chǎn)品回收率，解決熱電廠燃料煤?jiǎn)栴}，實(shí)現(xiàn)降成增效“雙贏”。4月30日，七臺(tái)河礦業(yè)公司為新選廠建成公司首個(gè)矸石分選系統(tǒng)創(chuàng)效祝捷。
立足吃干榨凈，實(shí)現(xiàn)點(diǎn)“煤”成金
選煤廠在生產(chǎn)精煤的同時(shí)，也伴生出大量煤泥和煤矸石。曾幾何時(shí)，煤矸石、煤泥就是廢物與污染的代名詞，或被扔掉造成污染，或被低價(jià)賣掉效益流失。 如何才能真正吃干榨凈、不浪費(fèi)寶貴的資源，讓這部分煤矸石變廢為寶？ 今年以來，七臺(tái)河礦業(yè)公司按照集團(tuán)公司要求，深入開展“治虧降成、嚴(yán)管增效年”活動(dòng)，牢固樹立過緊日子思想，把過緊日子的各項(xiàng)措施全面落實(shí)到安全生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)管理、投資決策等各個(gè)環(huán)節(jié)，將各選煤廠建設(shè)矸石分選系統(tǒng)列為公司降成、嚴(yán)管、增效的重點(diǎn)項(xiàng)目之一。在沒有經(jīng)驗(yàn)可借鑒的基礎(chǔ)上，七臺(tái)河礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)多次深入新選廠現(xiàn)場(chǎng)研究矸石分選系統(tǒng)建設(shè)，在對(duì)比外請(qǐng)“專家設(shè)計(jì)”和新選廠“自主設(shè)計(jì)”后，本著節(jié)約資金、創(chuàng)新創(chuàng)效的原則，決定由新選廠結(jié)合本單位特點(diǎn)自主設(shè)計(jì)建設(shè)矸石分選系統(tǒng)。新選廠首先進(jìn)行工藝設(shè)計(jì)、制定工藝流程，矸石分選系統(tǒng)主體設(shè)備由脫介篩、旋流器等組成，新選廠領(lǐng)導(dǎo)帶領(lǐng)相關(guān)人員進(jìn)行研制，廠水暖科負(fù)責(zé)安裝管路、機(jī)加廠負(fù)責(zé)制造設(shè)備、機(jī)修車間負(fù)責(zé)安裝設(shè)備，保證三個(gè)車間建設(shè)進(jìn)度齊頭并進(jìn)，加快了安裝進(jìn)程。 新選廠建設(shè)矸石分選系統(tǒng)正值疫情防控期間，七臺(tái)河礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)多次深入新選廠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)和辦公，幫助新選廠解決設(shè)計(jì)和研發(fā)過程中遇到的問題，并給予資金支持。 3月16日，新選廠順利吊裝振動(dòng)篩，4月1日開始調(diào)試矸石分選系統(tǒng)，4月9日完成設(shè)備調(diào)試，4月10日系統(tǒng)正式運(yùn)行，累計(jì)投入近120萬元。三分戰(zhàn)略、七分執(zhí)行，工作部署、重在落實(shí)。 早在今年一月份，新選廠領(lǐng)導(dǎo)就集中研發(fā)力量，投入了大量的人力物力，做好矸石分選系統(tǒng)建設(shè)準(zhǔn)備工作，為春節(jié)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后加強(qiáng)系統(tǒng)建設(shè)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。 疫情之下如何交出一份滿意答卷？新選廠春節(jié)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，迎難而上、主動(dòng)作為，克服了疫情帶來的影響，搶前抓早組織人員建設(shè)矸石分選系統(tǒng)，用擔(dān)當(dāng)實(shí)干書寫精彩篇章。 新選廠充分發(fā)揮團(tuán)隊(duì)作用，凝聚全員智慧和力量。為了把洗煤和矸石分選系統(tǒng)有機(jī)融合在一起，采取洗煤與矸石分選系統(tǒng)可同步、可分離運(yùn)行的方式，如果矸石分選系統(tǒng)停止運(yùn)行，也不會(huì)影響洗煤系統(tǒng)正常運(yùn)行。 新選廠矸石分選系統(tǒng)建設(shè)因陋就簡(jiǎn)，本著節(jié)約、節(jié)支原則，能修舊利廢的就檢修再用，盡量減少新購(gòu)設(shè)備、降低支出，采用自主設(shè)計(jì)、自主加工的旋流器、非標(biāo)件，自己繪制圖紙，盡最大能力減少外購(gòu)設(shè)備，降低費(fèi)用支出。 矸石分選系統(tǒng)看似簡(jiǎn)單，但涉及到工藝、土建、電氣等，只有分步實(shí)施、有序推進(jìn)才能完成制作、設(shè)備安裝工作。新選廠在不影響正常洗煤的情況下，改造管路，把矸石煤泥筒和中煤煤泥筒合并到一處，把空余的矸石煤泥筒用于矸石分選系統(tǒng)；改造配電柜、安裝電控箱，使其同時(shí)應(yīng)用于矸石分選系統(tǒng)中。 新選廠機(jī)加廠負(fù)責(zé)矸石分選系統(tǒng)振動(dòng)篩、旋流器等設(shè)備制造和安裝任務(wù)，自1月17日接到建設(shè)矸石分選系統(tǒng)任務(wù)開始，他們就組織人員設(shè)計(jì)圖紙，把原材料、能利用的舊設(shè)備搶運(yùn)回車間備料。2月1日，春節(jié)復(fù)工復(fù)產(chǎn)后，因疫情影響不能全員上崗，機(jī)加廠廠長(zhǎng)李玉龍和黨支部書記張洪哲分別帶領(lǐng)6至10名職工上崗，用私家車接送職工上下班，每天經(jīng)常從7時(shí)一直工作到20時(shí)30分后才下班回家，即使加班延點(diǎn)也無怨言，僅用7天就完成了旋流器圖紙審核、一臺(tái)旋流器外殼加工等任務(wù)。因疫情影響，2月6日，機(jī)加廠停產(chǎn)。2月24日，機(jī)加廠再次復(fù)工，他們一手抓疫情防控、一手抓機(jī)加管理。因矸石分選系統(tǒng)混料桶重達(dá)4噸左右，無法整體運(yùn)至廠房既定位置，機(jī)加廠組織20名職工共同參戰(zhàn)，把混料桶切割成三段，參戰(zhàn)人員分成三組在廠房既定位置進(jìn)行安裝，第一組負(fù)責(zé)粘制旋流器，歷時(shí)15天完成粘制任務(wù)；第二組負(fù)責(zé)安裝旋流器振動(dòng)篩、來料箱等設(shè)備，歷時(shí)16天完成所有設(shè)備安裝工作；第三組負(fù)責(zé)加工底角螺栓、篩板等，隨時(shí)滿足設(shè)備安裝要求…… 在制作安裝矸石分選系統(tǒng)振動(dòng)篩的過程中，新選廠為機(jī)加廠新購(gòu)進(jìn)了一臺(tái)全自動(dòng)數(shù)控等離子切割機(jī)，降低了職工的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了切割件的質(zhì)量、速度和精度，生產(chǎn)效率比人工操作提高了3倍。 失敗是成功之母。新選廠成功建成七臺(tái)河礦業(yè)公司首個(gè)矸石分選系統(tǒng)，也歷經(jīng)波折，經(jīng)過反復(fù)摸索、試驗(yàn)過程。設(shè)計(jì)旋流器底料口尺寸技術(shù)含量要求較高，七臺(tái)河礦業(yè)公司領(lǐng)導(dǎo)坐鎮(zhèn)新選廠現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，反復(fù)改進(jìn)方案、多次進(jìn)行實(shí)驗(yàn)，最終確定了底料口最佳尺寸為100毫米，保證了整套分選系統(tǒng)安裝過程中打水加壓無漏點(diǎn)，一次試運(yùn)行成功。 新選廠廠長(zhǎng)馬鐘濤細(xì)算了一筆效益賬，他說，新選廠年計(jì)劃入洗原煤114萬噸，按照每月入洗原煤10萬噸以上計(jì)算，調(diào)整旋流器參數(shù)、入料粒度后，可增加1700大卡的低質(zhì)煤產(chǎn)量，按市場(chǎng)價(jià)每噸100元計(jì)算，每月增收近百萬元，在保證年入洗原煤114萬噸的情況下，一年可“撿”回近千萬元，如果各選煤廠全部建成矸石分選系統(tǒng)，效益則更加可觀。
立足降成提效，多渠道增收再發(fā)力
在新選廠主廠房三樓重選車間，矸石分選系統(tǒng)與重選設(shè)備相依相偎，煥發(fā)著別樣的光彩。別看設(shè)備并不顯眼，卻產(chǎn)生了巨大的經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益和環(huán)境效益。
為了便于生產(chǎn)管理、提高生產(chǎn)效率，新選廠矸石分選系統(tǒng)由重選車間管理，每個(gè)小班設(shè)三名職工負(fù)責(zé)矸石分選系統(tǒng)運(yùn)行，保證矸石分選系統(tǒng)與洗煤生產(chǎn)系統(tǒng)同步運(yùn)行。
因矸石分選系統(tǒng)技術(shù)含量高，是一項(xiàng)考驗(yàn)責(zé)任心的特殊工作，新選廠建立激勵(lì)機(jī)制，實(shí)行班組單獨(dú)核算，鼓勵(lì)多勞多得，進(jìn)一步增強(qiáng)看護(hù)人員的責(zé)任心，切實(shí)維護(hù)系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)揮系統(tǒng)最大作用，實(shí)現(xiàn)高效生產(chǎn)。
原來新選廠矸石分選系統(tǒng)剛運(yùn)行時(shí)變頻器閑置不再維修利用，因時(shí)間過久電容器不靈敏，出現(xiàn)頻率不準(zhǔn)確的現(xiàn)象，新選廠兩次更換變頻器，保證了系統(tǒng)正常使用。
新選廠現(xiàn)有舊電機(jī)的規(guī)定電流是204安培，但矸石分選系統(tǒng)必須使用220安培的電機(jī)，雖然達(dá)到了工藝效果，還需進(jìn)一步改善。下一步，新選廠在增加入洗量后為電機(jī)增容。
在保證入洗原煤的基礎(chǔ)上，新選廠始終研究如何調(diào)整工藝、措施增收創(chuàng)效，把原煤損耗降到最低，通過增加入選粒度、調(diào)整旋流器參數(shù)增加洗矸中的低質(zhì)煤產(chǎn)量；通過調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)速，增加循環(huán)水泵能力……
新選廠建成集團(tuán)公司首個(gè)矸石分選系統(tǒng)后，七臺(tái)河礦業(yè)公司各選煤廠慕名前來學(xué)習(xí)“取經(jīng)”，尤其是新選廠自主研發(fā)的旋流器、振動(dòng)篩等設(shè)備倍受青睞，訂單紛至沓來，桃選廠、鐵選廠、七洗廠、龍選廠已訂購(gòu)旋流器、振動(dòng)篩等設(shè)備，增加了新選廠機(jī)加廠的產(chǎn)值，擴(kuò)大了新品市場(chǎng)投放量，保障了機(jī)加廠職工工資收入，成為新選廠新的效益增長(zhǎng)點(diǎn)。
新選廠領(lǐng)導(dǎo)說：“以往，很多人認(rèn)為矸石塊大灰分高、塊小灰分低，往往忽略了篩上物的價(jià)值，實(shí)際入洗原煤破碎解離得越好，矸石篩上物比篩下物的灰分要低。下一步，新選廠要利用矸石分選系統(tǒng)做篩上物二次破碎再選，持續(xù)提高劣質(zhì)煤回收量，‘撿回’這部分的效益。”
“不馳于空想，不騖于虛聲。”新選廠建成集團(tuán)公司首個(gè)矸石分選系統(tǒng)并投入運(yùn)行后，帶動(dòng)了七臺(tái)河礦業(yè)公司各選煤廠全力推動(dòng)矸石分選系統(tǒng)建設(shè)，新選人乘勢(shì)而上，擼起袖子加油干、甩開膀子努力干，努力把因疫情帶來的損失爭(zhēng)分奪秒搶回來，發(fā)揮矸石分選系統(tǒng)最大效能，為七臺(tái)河礦業(yè)公司“治虧降成、嚴(yán)管增效”做貢獻(xiàn)。
來源/七臺(tái)河礦工報(bào) 文/邢秀芬 編審/鄂俊光
