勞動(dòng)效率顯著提高 勞動(dòng)用工持續(xù)減少 科技成果普惠職工
雙鴨山公司科技興安躍上新高度
雙鴨山礦業(yè)公司以提高職工安全感、獲得感、幸福感為根本，積極推進(jìn)機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化建設(shè)，不斷提升治理體系和治理能力現(xiàn)代化水平，為企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供了“硬核動(dòng)力”。積極引進(jìn)新設(shè)備新工藝——破解安全生產(chǎn)難題，創(chuàng)造最大化效益雙礦公司把安全高效礦井建設(shè)作為最佳載體，徹底改變“生產(chǎn)靠人多、做大靠產(chǎn)量、盈利靠高價(jià)”的粗放型增長(zhǎng)模式，不斷提高科技貢獻(xiàn)率，讓先進(jìn)的“四新”技術(shù)落地，同時(shí)提高設(shè)備的修造能力，為提高生產(chǎn)效率、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度、改善工作環(huán)境提供了強(qiáng)勁動(dòng)力。重點(diǎn)轉(zhuǎn)化應(yīng)用國(guó)內(nèi)外成型的先進(jìn)技術(shù)和裝備，使之與“管理、素質(zhì)、系統(tǒng)”并重提檔升級(jí)。一年來(lái)，投入2.5億元引進(jìn)更新裝備，綜采放頂煤、鉆裝一體機(jī)、大坡度履帶挖掘式裝載機(jī)等新設(shè)備廣泛應(yīng)用于各礦井,綜采放頂煤、大截深割煤、中深孔爆破等新工藝推廣普及，破解了安全生產(chǎn)難題，創(chuàng)造了最大化效益。加快了設(shè)備維修到設(shè)備修造的技術(shù)開(kāi)發(fā)，經(jīng)兩年多的深入調(diào)研、考察試驗(yàn)，與遼源煤機(jī)廠合作研發(fā)出0.8米以下極薄煤層采煤機(jī)（MG-80/201-BWD型電牽引采煤機(jī)），并于2019年在新安礦進(jìn)行試驗(yàn)并獲得成功。開(kāi)機(jī)率由35％提高到60％，工作面單產(chǎn)可以提高5倍，實(shí)現(xiàn)了破、裝、運(yùn)全機(jī)械化，此項(xiàng)成果填補(bǔ)了我國(guó)極薄煤層機(jī)械化開(kāi)采的空白，為煤礦機(jī)械化發(fā)展作出了重大貢獻(xiàn)。“110工法”全面推廣應(yīng)用，并探索出具有雙礦特色的新路徑，豐富了該工藝的理論驗(yàn)證。改進(jìn)了沿空留巷方法，針對(duì)雙礦公司大傾角工作面、厚煤層工作面和沖擊地壓工作面的特點(diǎn)，經(jīng)對(duì)所需設(shè)備、材料的多方嘗試，對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的反復(fù)優(yōu)化修正，保證了對(duì)該工藝的成功應(yīng)用。目前公司所屬7個(gè)生產(chǎn)礦已經(jīng)全部使用該工藝，2019年采用切頂卸壓自成巷技術(shù)多回收資源48.7萬(wàn)噸，創(chuàng)效1.2億元，去年10月成功舉辦了全國(guó)“110工法”技術(shù)交流培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)會(huì)。“四化”建設(shè)向縱深推進(jìn)——獨(dú)立自主自力更生，全面升級(jí)管理水平“科技是國(guó)之利器”，隨著大數(shù)據(jù)、智能化時(shí)代的到來(lái)，雙鴨山公司推動(dòng)現(xiàn)代信息技術(shù)與企業(yè)深度融合，建設(shè)煤炭工業(yè)機(jī)械化、自動(dòng)化、信息化、智能化發(fā)展模式，全面升級(jí)管理水平。遵循國(guó)家煤炭企業(yè)“機(jī)械化換人、自動(dòng)化減人”的發(fā)展方向，大力推進(jìn)自動(dòng)化，無(wú)人值守硐室、機(jī)房、皮帶、道口、篩選系統(tǒng)、泵房、絞車等頻頻落戶各礦。東榮一礦率先在東北三省建起井下人工干預(yù)智能化綜采工作面，安全產(chǎn)能提高113%，回采效率提高了106%，采煤工人均月收入增長(zhǎng)幅度高達(dá)45%，2019年完成了全礦生產(chǎn)任務(wù)的80%，消滅輕重傷事故，為東榮一礦建設(shè)安全高效礦井打下了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。2020年?yáng)|榮一礦又攻克供電無(wú)人值守系統(tǒng)難點(diǎn)問(wèn)題，建起東北三省首個(gè)井下無(wú)人值守變電所，實(shí)現(xiàn)供電系統(tǒng)遠(yuǎn)程控制、防越級(jí)跳閘、接地故障精確選線、低壓供電精確選漏、低壓供電遠(yuǎn)程漏電試驗(yàn)、供電“五遙”監(jiān)控，電能計(jì)量、電纜絕緣監(jiān)測(cè)以及供電隱患超前預(yù)警，4月8日經(jīng)黑龍江省煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)組織專家鑒定，達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平。獨(dú)立自主、自力更生加快信息化發(fā)展，2020年，雙鴨山公司完善了各礦生產(chǎn)指揮中心平臺(tái)建設(shè)，對(duì)“五供（供電、供水、供氣、供熱、供液）、兩通（通訊系統(tǒng)、通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)）、一廣播”的數(shù)據(jù)、圖像等多媒體數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)、挖掘利用、分析處理，做到集中管理、故障預(yù)警、聯(lián)動(dòng)報(bào)警，不斷提高監(jiān)測(cè)監(jiān)控水平，強(qiáng)化科技管理手段。同時(shí)，開(kāi)發(fā)干部管理系統(tǒng)應(yīng)用軟件，實(shí)現(xiàn)干部信息的錄入、修改、查詢、統(tǒng)計(jì)、領(lǐng)導(dǎo)分析等功能，實(shí)現(xiàn)自主開(kāi)發(fā)、自主維護(hù)。生產(chǎn)自動(dòng)化技術(shù)被廣泛應(yīng)用，東榮三礦在水泵房、變電所、主運(yùn)皮帶等率先應(yīng)用了巡檢機(jī)器人，新安礦中央變電所及采區(qū)變電所實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控，信息傳輸自動(dòng)化、控制自動(dòng)化，實(shí)現(xiàn)減員提效，減少人員24人；東榮一礦矸石山絞車自動(dòng)開(kāi)車，車房及暗道卸貨點(diǎn)實(shí)現(xiàn)無(wú)人值守；東保衛(wèi)礦立體瓦斯抽采工藝應(yīng)用等，緊緊圍繞“掣肘”開(kāi)展攻關(guān),解決了安全生產(chǎn)和效益經(jīng)營(yíng)中的實(shí)際問(wèn)題，緩解了老礦井相繼退出、一線招工難、安全基礎(chǔ)需加強(qiáng)等問(wèn)題帶來(lái)的影響。自主創(chuàng)新成果涌現(xiàn)——“三結(jié)合”工作室處處開(kāi)花，科學(xué)技術(shù)轉(zhuǎn)化實(shí)際效果兩年來(lái)，雙礦公司著力推進(jìn)第五屆科技大會(huì)確定的“100個(gè)技術(shù)推廣項(xiàng)目”落地生根，釋放先進(jìn)生產(chǎn)力。共計(jì)完成“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效成果112項(xiàng)，經(jīng)公司申請(qǐng)獲批的國(guó)家發(fā)明專利有15項(xiàng)，完成科技項(xiàng)目226項(xiàng)，公司驗(yàn)收確認(rèn)成果176項(xiàng)；申報(bào)“五小”創(chuàng)新創(chuàng)效成果286項(xiàng)，公司驗(yàn)收確認(rèn)233項(xiàng)。各廠礦先后涌現(xiàn)“三結(jié)合”研究工作室、科技實(shí)驗(yàn)基地28個(gè)，取得了大量自主創(chuàng)新成果。其中集賢礦動(dòng)力區(qū)劃項(xiàng)目研究，為沖擊地壓治理提供技術(shù)支撐，獲省級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)；雙煤機(jī)電“科技創(chuàng)新工作室”完成研發(fā)成果6項(xiàng)，創(chuàng)造了良好經(jīng)濟(jì)效益，獲省級(jí)科技獎(jiǎng)勵(lì)；東榮二礦“袁春雷技術(shù)創(chuàng)新工作室”研究的電牽引采煤機(jī)配置可編程控制器及變頻器，兩年節(jié)約資金200多萬(wàn)元；由生產(chǎn)技術(shù)部研發(fā)的“煤礦井下巷道用錨索支護(hù)釋放壓力裝置”，在7個(gè)生產(chǎn)礦全部進(jìn)行應(yīng)用，取得很好的實(shí)際效果。自主創(chuàng)新成果不斷涌現(xiàn)。集賢礦沿空留巷及圍巖控制關(guān)鍵技術(shù)研究、東榮一礦南一采區(qū)含水層下安全開(kāi)采方案研究等一批科技成果，有力推進(jìn)了礦井向著安全高效目標(biāo)邁進(jìn)，為實(shí)現(xiàn)效益經(jīng)營(yíng)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。其中集賢礦沿空留巷及圍巖控制關(guān)鍵技術(shù)研究項(xiàng)目獲省政府科技成果三等獎(jiǎng)、中國(guó)煤炭工業(yè)協(xié)會(huì)科技進(jìn)步成果三等獎(jiǎng)、公司2011－2016年度科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)；東榮一礦南一采區(qū)含水層下安全開(kāi)采方案研究獲公司科技進(jìn)步特等獎(jiǎng)。這些技術(shù)向回撤采區(qū)、優(yōu)化系統(tǒng)、簡(jiǎn)化環(huán)節(jié)、精準(zhǔn)治災(zāi)要效益，推動(dòng)了科技成果向安全生產(chǎn)和降本增效轉(zhuǎn)化。截至目前，雙礦公司產(chǎn)量規(guī)模歷史性攀上集團(tuán)四個(gè)礦業(yè)公司之首，煤炭生產(chǎn)發(fā)展水平被國(guó)家煤監(jiān)局譽(yù)為東北煤炭企業(yè)的示范，回采效率、掘進(jìn)效率分別增幅7%、5%。 “科技興安、科技興企”——雙礦公司嘗到了大甜頭。一大批先進(jìn)科學(xué)技術(shù)引進(jìn)應(yīng)用、一系列科技創(chuàng)新創(chuàng)造激勵(lì)政策，不僅極大地激發(fā)和保護(hù)了廣大職工特別是工程技術(shù)人員的創(chuàng)新創(chuàng)造熱情，也更為雙礦公司走好“基礎(chǔ)更牢、質(zhì)量更高、效益更好、結(jié)構(gòu)更優(yōu)、后勁更足、競(jìng)爭(zhēng)力更強(qiáng)”的高質(zhì)量發(fā)展之路提供了“硬核動(dòng)力”。來(lái)源/雙鴨山礦工報(bào) 文/楊桂珠 編審/鄂俊光
