今年以來,雞西礦業(yè)公司東海礦在檢修工作上遵循“能自修的不外委、能生產(chǎn)的不外購”的原則,超額完成各項(xiàng)檢修任務(wù),在雞礦公司二季度檢修會(huì)戰(zhàn)評(píng)比中取得了好成績(jī),交上了一份值得借鑒的“檢修成績(jī)單”。
成功的背后是戰(zhàn)勝困難、揮灑汗水,對(duì)于東海礦這份成績(jī)單來說,亦是如此。按照公司的要求,東海礦高度重視設(shè)備檢修工作,成立了設(shè)備檢修會(huì)戰(zhàn)領(lǐng)導(dǎo)小組,對(duì)機(jī)電設(shè)備、機(jī)械加工、設(shè)備檢修工時(shí)都制定了詳細(xì)的定額單價(jià),做到每一份檢修費(fèi)用透明,提高了員工的積極性和檢修效率,月初對(duì)各車間下達(dá)設(shè)備檢修計(jì)劃,月末進(jìn)行考核驗(yàn)收,嚴(yán)格的規(guī)章制度、超強(qiáng)的執(zhí)行力度、各專業(yè)配合得力,上半年,全礦修舊制新產(chǎn)值完成2036萬元,為該礦總體降成增效工作作出了積極貢獻(xiàn)。
東海礦在合理制定設(shè)備運(yùn)行和檢修的同時(shí),嚴(yán)細(xì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)使用環(huán)境,狠抓設(shè)備檢修質(zhì)量。上半年機(jī)電區(qū)共檢修設(shè)備428臺(tái),超計(jì)劃33臺(tái),配件加工16114件,超計(jì)劃1608件,節(jié)約資金58.15萬元,取得如此優(yōu)異的成績(jī),該礦的“檢修五法寶”功不可沒。法寶一:常規(guī)性檢修,進(jìn)一步落實(shí)包機(jī)制度,建立健全設(shè)備運(yùn)行檔案,總結(jié)“發(fā)病”規(guī)律,打造人機(jī)互補(bǔ);法寶二:周期性檢修,認(rèn)真總結(jié)整理、歸檔電氣設(shè)備的資料、技術(shù)數(shù)據(jù),做到不重不漏、不留死角、科學(xué)合理;法寶三:預(yù)防性檢修,針對(duì)設(shè)備可能出現(xiàn)的隱患或問題進(jìn)行評(píng)估,防患于未然,降低設(shè)備發(fā)生故障的可能性;法寶四:突發(fā)性檢修,對(duì)平時(shí)的檢修工作細(xì)化、量化,提前做好計(jì)劃和加工,加強(qiáng)驗(yàn)收制度,縮短緊急事故的時(shí)間;法寶五:停產(chǎn)檢修,對(duì)于日常檢修受時(shí)間限制的檢修項(xiàng)目列入停產(chǎn)計(jì)劃。
今年東海礦采掘工作面回撤速度是歷年最快的,租賃費(fèi)單成比預(yù)算下降18.91元/噸,降幅10%。為節(jié)約設(shè)備租金和檢修費(fèi)用,該礦在工作面安裝和回撤上做了大量的準(zhǔn)備工作,在安裝六采區(qū)35#層左六工作面期間,檢修JD-75絞車1臺(tái)、JD-55絞車1臺(tái)、JH-30回柱絞車5臺(tái)、SJ-80皮帶機(jī)1臺(tái)、MG-100/240采煤機(jī)1臺(tái)、SGZ630/150D刮板運(yùn)輸機(jī)1臺(tái);在安裝六采23#層左三采面期間,檢修三臺(tái)移動(dòng)變壓器和四、六回路組合開關(guān)兩臺(tái);在回撤完成西三采35#層右二路及左一路綜采設(shè)備時(shí),共檢修移動(dòng)變4臺(tái)、自制電滾筒皮帶2臺(tái),檢修設(shè)備194臺(tái),自制加工配件完成8595件,超計(jì)劃1260件,節(jié)約資金35.85萬元。
改造創(chuàng)新,厚積薄發(fā)。隨著PLC主控系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用,無人值守系統(tǒng)正在有序投用,各種新型綜合保護(hù)器及遠(yuǎn)程數(shù)字控制在煤礦井下得到充分利用,東海礦自行研制的閘間隙保護(hù)器已經(jīng)應(yīng)用到提升絞車上,機(jī)器人控制工程正在有序開展中。東海礦當(dāng)前已經(jīng)完成了西三采絞車電控系統(tǒng)的更換、五采副提絞車電控系統(tǒng)升級(jí)改造、更換五采副提絞車減速器、增設(shè)靜壓水管路1100米、地面壓風(fēng)機(jī)雙電源改造、23#層絞車道下延、礦辦雙電源改造等工程,共鋪設(shè)高壓電纜2800米。東海礦的創(chuàng)新工作室通過維修采煤機(jī)變頻器、主控器、漏泄通信主機(jī)、皮帶綜合保護(hù)器、掘進(jìn)機(jī)主控器已創(chuàng)效218萬元。