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凝智思變 奮進在春天里
——七臺河礦業(yè)公司龍湖礦應用“四新”推動安全高效發(fā)展
面對地質構造復雜、運輸環(huán)節(jié)多、煤層塊段小、工作面搬家兌位頻繁等難題，七臺河礦業(yè)公司龍湖礦牢固樹立“推廣‘四新’應用、實現降成提效、打造高效隊組、提高單產單進水平”工作理念，積極推廣應用“四新”，邀請廠家專業(yè)技術人員現場指導，礦領導與采區(qū)人員成立專班，進行現場跟班寫實，不斷解決生產過程中遇到的各種難題，為提高單產單進水平和實現降成提效奠定了堅實基礎。
這個礦把充填工藝與“Ｎ00”工法有機結合，實現了無煤柱、免掘進開采，一季度少掘半煤巖巷道300米，生產煤炭5萬噸，其中三月份生產煤炭2.02萬噸，降低了生產成本，實現了“三下”安全開采，為七礦公司穩(wěn)定煤炭產量和規(guī)模發(fā)揮了積極作用。
龍湖礦在7729掘進隊應用鉆裝機新設備，巷道全斷面一次起爆，結合低壓水炮泥封孔工藝，提高了爆破質量和掘進生產效率，一季度完成全巖巷道掘進進尺314米，其中三月份完成全巖巷道掘進進尺111米，實現了安全高效作業(yè)……
“四新”成功應用擂響了加快礦井安全生產高效發(fā)展的強勁鼓點。
打破觀念束縛，凝聚思想共識
按照七礦公司統(tǒng)一要求，這個礦以科技強企為引領，堅持從打破傳統(tǒng)作業(yè)觀念入手，強力推進新技術新工藝新裝備應用實踐。
他們堅持思想引領，轉變思想觀念。隨著礦井采深的增加，龍湖礦由低瓦斯礦井向高瓦斯礦井轉變，龍湖礦通過對比試驗、對比爆破效果、對比現場粉塵及有害氣體濃度，用真實數據為職工進行現場講解，提高了職工對低壓水袋封孔工藝替代黏土炮泥封孔工藝的認知，轉變了傳統(tǒng)思想觀念，深刻認識到“四新”應用實踐是防范化解安全風險的治本之策、是實現高質量發(fā)展的必由之路。
龍湖礦加強應用培訓，努力提高操作技能。操作鉆裝一體機技術要求較高，操作人員要熟練掌握操作要領。鉆裝一體機到礦后，龍湖礦組織班組職工在地面進行模擬演練，使班組職工初步掌握操作要領；邀請廠家技術人員在井下進行現場教學，現場重點培訓開拓區(qū)領導班子成員、隊長和班長，培養(yǎng)骨干力量；把說明書使用要點印成卡片，做到人手一份，便于在井下現場對照實物學習；錄制操作視頻并發(fā)到微信群，實現了井上下同步學習，使職工迅速掌握操作要點，及時做好故障分析、保養(yǎng)維護、風險防控工作，為使用和維護鉆裝一體機奠定了堅實基礎。
為了保證設備正常運轉、設備效能正常發(fā)揮，龍湖礦認真做好設備保養(yǎng)，落實包機責任人，設立檢修保養(yǎng)管理臺賬，堅持設備日、周、旬、月保養(yǎng)制度和班前班后保養(yǎng)檢修報告制度，確保了設備完好運轉，發(fā)揮了設備機械效能。
積極探索實踐，強化技術創(chuàng)新
龍湖礦成立以礦長為組長、專業(yè)副礦長為副組長、相關單位負責人為成員的“四新”應用領導小組，與設備廠家密切合作，落實各方責任，堅持問題導向，落實跟班寫實，合智合力推進“四新”應用實踐技術革新。
積極創(chuàng)新充填開采工藝。龍湖礦將充填開采工藝與“Ｎ00”工法有機結合，實現了無煤柱、免掘進開采，最大程度降低成本；改進充填材料配比，提高了充填膏體強度和安全把握程度；實行雙管路同步充填，提高了充填效率；研制管路壓力報警和投料監(jiān)測裝置，減少了堵管現象；在掘進小斷面巷道應用吊掛皮帶，實現了一巷多用，促進了煤炭產量與利潤“雙提升”。
自制轉載皮帶機。為了解決鉆裝一體機移動行走的問題，龍湖礦對原有轉載皮帶機進行簡易液壓系統(tǒng)改造，取消了行走軌道和行走輪，重新安裝了六棵伸縮梁千斤和“6+1”操控閥組，可集中控制伸縮梁千斤；將電機車和礦車配合使用，使轉載皮帶機進退升降自如，實現了與鉆裝一體機有效銜接，出貨用時由3小時縮短到1.5個小時，達到經濟、適用、高效的目的。
自制鉆裝機掩護裝置。掘進工作面爆破前，需將鉆裝一體機與轉載皮帶機回撤至距離工作面迎頭不小于40米的安全位置，龍湖礦采用自制滑道式懸掛皮帶擋矸裝置，跟隨巷道每施工進尺20米前移一次，距離掘進工作面不超60米，實現了操作簡單、掩護效果好。
改進水袋封孔工藝。龍湖礦在水袋末端增設反向開口，可使用炮棍直接填裝，改變原有的專用夾具填裝，簡化操作流程，降低了作業(yè)時間，提高了工作效率；在注液槍上增設壓力表，精準控制注水壓力，杜絕水袋壓力不足、封堵不嚴、水袋壓力過大、出現爆裂現象；改進注水槍，將原采煤工作面使用的單把注液槍更換為多把輕型注水槍，并同時作業(yè)，縮短了封孔時間，提高了工作效率。
實施掘進全斷面巷道一次爆破。七礦公司黨委書記、董事長張長山多次到龍湖礦7729掘進工作面現場指導、帶班作業(yè)，分析爆破參數、合理設計掏槽眼深度，要求龍湖礦實施掘進全斷面巷道一次爆破。龍湖礦結合低壓封孔工藝，用足非常之力，提高了爆破質量和掘進生產效率，減少了爆破時間，稀釋了炮煙濃度，降低了職業(yè)病危害，實現了安全作業(yè)。
堅守“恒久之功”，收獲碩果滿枝
從采煤引進充填技術到使用掘進鉆裝機，再到應用低壓水袋封孔工藝，龍湖礦在推廣使用“四新”方面嘗到了甜頭，減人提效綜合效應逐步顯現。
安全可靠程度高。龍湖礦積極應用低壓水袋封孔工藝，爆破后形成水霧，縮短了爆破火焰存在時間，降低了固體顆粒熱度；炮眼封閉嚴，爆破孔隙受力均勻，巖體破壞程度小，巷道頂板完整，可有效避免頂板落石傷人；采用鉆裝一體機打眼，掘進工作面實現無人化作業(yè)，避免了工傷事故，使掘進作業(yè)更加安全可靠。
掘進效率高。龍湖礦使用低壓水袋后，運輸方便，操作簡單，每個生產正規(guī)循環(huán)放炮和封孔時間節(jié)約了45分鐘，爆破效果好，全巖活動平均每個生產正規(guī)循環(huán)增加掘進進尺0.15米，半煤巖巷道平均每個生產正規(guī)循環(huán)增加掘進進尺0.2米；使用鉆裝一體機與轉載皮帶機相結合，降低了職工的勞動強度，縮短了出貨時間，平均月掘進進尺120米。
職業(yè)危害降低。龍湖礦應用低壓水袋封孔爆破技術后，產生的霧化水幕對粉塵有較強的吸附作用，炮后平均每立方米粉塵濃度0.58毫克，比黏土炮泥產生的粉塵濃度降低了85％，有效降低了粉塵對人體的危害。
掘進成本低。龍湖礦使用低壓水袋封孔工藝后，火工品消耗減少，全巖巷道斷面平均每米減少火藥5.27千克、電管3.4發(fā)，每米節(jié)約火工品成本55.63元；半煤巖巷道平均每米減少火藥2.29千克、電管1.7發(fā)，每米節(jié)約火工品成本24.55元。
龍湖人凝智思變、奮發(fā)有為，奮進在春天里，通過推進應用充填開采新工藝、鉆裝一體機新設備、掘進全斷面巷道一次起爆新技術、低壓水袋封孔新材料，降低了生產成本，提高了工作效率和爆破質量，減少了職業(yè)病危害，切實把先進裝備、先進技術應用到安全生產中，有效促進了生產力、提高了安全保障力，為推動安全發(fā)展和七礦公司推廣“四新”應用蹚出了一條新路。
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