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七臺河礦業(yè)公司：智能選矸算出四筆精細(xì)賬

七臺河礦業(yè)公司加強(qiáng)智能化建設(shè)，在“機(jī)械化換人、自動化減人、智能化無人”目標(biāo)指引下，建通道、搭平臺、上系統(tǒng)，加大選煤廠新技術(shù)新裝備新工藝新材料應(yīng)用力度，因地制宜改造選矸系統(tǒng)，努力實現(xiàn)多洗煤、少洗矸、綠色洗選目標(biāo)，該公司首個智能選矸系統(tǒng)在七洗廠正式投入運行后，一季度調(diào)入原煤31.74萬噸，選矸效率達(dá)到91%，矸石含煤率達(dá)到了1%以下，減少人工成本、入洗成本、電費等支出至少43萬元。

智選代替手選，算好用工提效賬。七礦公司在順應(yīng)煤炭市場形勢中，實施了精煤戰(zhàn)略，對井下開采的原煤進(jìn)行入洗，向用戶供應(yīng)綠色的清潔能源。過去七臺河洗煤廠入洗的原煤在進(jìn)入原煤倉前要經(jīng)過人工選矸，以保證入洗原煤的質(zhì)量，勞動強(qiáng)度極大，工作效率低，矸石手選效率只能達(dá)到50%左右，而以智能化選矸替代人工手選，不但單獨減少了人工選矸的用工投入，而且提高了選矸效率。原本手選班有18人，實施三班倒作業(yè)，現(xiàn)在只要6名職工進(jìn)行日常智能選矸的檢查維護(hù)工作就可以了。七臺河洗煤廠算了一筆賬，按照原手選工每月5000元的工資計算，其他的12名手選工被重新分配到其他崗位，補(bǔ)充了相關(guān)專業(yè)人員緊缺，按崗位薪資調(diào)整每月薪資3500元計算，一季度，僅工資一項就可節(jié)約8.1萬元。

精挑細(xì)選提質(zhì)，算好入洗成本賬。隨著礦井開采深度的增加，七礦公司的煤質(zhì)變化也在不斷增大，也增加了選煤廠的選矸工作量，一定程度也增加了洗煤加工費。七臺河洗煤廠應(yīng)用智能化洗選設(shè)備后，洗選操作可通過安全生產(chǎn)調(diào)度指揮中心進(jìn)行集中控制、一鍵啟停，現(xiàn)在一點鼠標(biāo)，矸石與煤主動分離。不僅能夠大幅提高選矸效率，更重要的是把手選工從惡劣的工作環(huán)境和繁重的體力勞動中解放了出來，實現(xiàn)了機(jī)械化減人、智能化換人的目的。在降低入洗原煤含矸率的情況下，有效降低入洗成本。一季度，七臺河洗煤廠入洗原煤31.74萬噸，多選出矸石1.16萬噸，節(jié)省入洗費用29.66萬元。

減少運行時間，算好節(jié)電提效賬。智能化選煤系統(tǒng)的應(yīng)用，提高了七臺河洗煤廠的選矸效率，也提高了臺時處理量，同樣的入洗量入洗時間卻大大縮短。該系統(tǒng)除了皮帶機(jī)及空壓機(jī)本身需要動力電以外，其他的計算機(jī)控制系統(tǒng)、檢測識別系統(tǒng)等等都是弱電，相比較其他現(xiàn)有洗選設(shè)備將大大減少企業(yè)的用電負(fù)荷。七礦公司選煤部總工程師劉金羽說：“原有的生產(chǎn)臺時量330噸/小時 ，現(xiàn)在能達(dá)到350噸/小時，生產(chǎn)臺時量提高了20噸/小時，可節(jié)約生產(chǎn)時間50余小時，而且安全生產(chǎn)更有保證，按設(shè)備運行功率計算，可節(jié)約電費8.64萬元。”

智能化代替人工，算好安全隱患賬。過去“矸石手選工”算是地面中最苦最累的崗位，每個班至少要六個人都忙不停，每個月排班還要找保衛(wèi)科職工來“支援”，增加了職工的安全隱患?，F(xiàn)在的原煤車間里，不但工作效率得到了提升，還降低了崗位風(fēng)險。以前經(jīng)常擔(dān)心手選崗職工手被夾傷、害怕矸石撿不干凈、影響選煤效率和效益?，F(xiàn)在可真好，只需要在操控臺上就可以了解設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，再也不用擔(dān)心撿矸石造成的安全隱患了。

下一步，七礦公司將進(jìn)一步發(fā)揮智能選矸系統(tǒng)作用，用科技創(chuàng)新不斷驅(qū)動企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，為礦區(qū)智能化建設(shè)添翼，讓企業(yè)更安全，讓職工更幸福，讓效益更顯著。