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雞西礦業(yè)公司榮華一礦堅(jiān)持黨建融入經(jīng)營管理，文化助力效益發(fā)展，建立預(yù)算管理體系，形成了“嚴(yán)、細(xì)、實(shí)、全”的經(jīng)營考核體系；建成ERP定額管理系統(tǒng)，精確預(yù)測產(chǎn)量，控制成本，降低運(yùn)營風(fēng)險(xiǎn)……實(shí)現(xiàn)了經(jīng)營管理日?；?、精細(xì)化、實(shí)效化，取得了經(jīng)營成效逆勢增長的良好業(yè)績。

筑牢效益經(jīng)營之基

為了讓全礦的經(jīng)營管理工作在強(qiáng)大“規(guī)矩”意識(shí)之下開展，該礦以深入踐行內(nèi)部市場化考核機(jī)制為抓手，在優(yōu)化制度建設(shè)方面不斷加大工作力度，精心修訂了30項(xiàng)經(jīng)營管理考核辦法及經(jīng)營管理細(xì)則，同時(shí)完善了涵蓋原煤產(chǎn)量、掘進(jìn)進(jìn)尺、商品煤銷量、原煤成本、工資核算等六大項(xiàng)的預(yù)算管理體系，為經(jīng)營考核工作提供行動(dòng)指南與責(zé)任分工，也使各項(xiàng)管理工作更加規(guī)范。

在工資管理上，他們重點(diǎn)把緊工資總額控制關(guān)，對所有基層單位的含量提取單價(jià)嚴(yán)格按職代會(huì)通過的分配方案執(zhí)行，嚴(yán)格控制計(jì)件工資單價(jià)。同時(shí)，加大不在崗人員清理力度，避免虛增社保金計(jì)提基數(shù)。在“三位一體”考勤管理辦法中，嚴(yán)格控制入井費(fèi)、保健費(fèi)、夜班費(fèi)等津貼支出，實(shí)現(xiàn)了工作的標(biāo)準(zhǔn)化與精細(xì)化管理，推動(dòng)經(jīng)營管控與降成增效工作在良性軌道上持續(xù)前行，營造出了“精打細(xì)算、全員理財(cái)”的濃厚氛圍。

在對標(biāo)管理方面，他們緊抓二級(jí)市場和五、六級(jí)市場，以抓住兩頭帶動(dòng)中間的工作思路，全面推進(jìn)對標(biāo)管理。成立對標(biāo)管理組織機(jī)構(gòu)，制定外部與內(nèi)部對標(biāo)管理方案及清單，設(shè)立47項(xiàng)外包標(biāo)桿與23項(xiàng)內(nèi)部標(biāo)桿，并將時(shí)間節(jié)點(diǎn)與完成情況明確落實(shí)到責(zé)任部門與責(zé)任人，為經(jīng)營管理工作打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

大興降本增效之風(fēng)

近年來，該礦認(rèn)真落實(shí)降本增效“硬措施”要求，不斷強(qiáng)化“節(jié)約就是增效，浪費(fèi)就是損耗”的思想，制定《榮華一礦增產(chǎn)降成提效實(shí)施方案》，在“省”字上做文章、在“修”字上見實(shí)效，并充分發(fā)揮更生廠、檢修車間、包機(jī)房作用，大到著眼于改進(jìn)生產(chǎn)工藝、安全作業(yè)法，小到節(jié)約一度電、一滴水。他們充分利用各種形式，不斷激發(fā)干部職工做好降本增效工作的主動(dòng)性和積極性，引領(lǐng)干部職工樹牢“過緊日子”思想，營造了降成增效的工作氛圍。

“水滴石穿，非一日之功”。在材料科廠房內(nèi)，可以看到將廢舊油鐵桶壓平，進(jìn)行二次利用；還能看到廢舊皮帶在修理廠得到改造使用；還有破碎機(jī)壓板斷齒在精細(xì)修復(fù)后再度投入使用……他們還每月制定修舊利廢指標(biāo)，并對修舊利廢任務(wù)實(shí)行一月一考核、一月一兌現(xiàn)，實(shí)行獎(jiǎng)懲制度，2024年修舊制新產(chǎn)值完成1758萬元，超額315萬元；平衡調(diào)劑材料完成1765.42萬元，超額265.42萬元，有效提升了礦井經(jīng)濟(jì)質(zhì)效。

在物資管理方面，他們積極推進(jìn)物資的回收與再利用工作，重點(diǎn)加強(qiáng)物資保管、使用流程的監(jiān)管，并優(yōu)化了現(xiàn)場管理。截至9月份，已開展128種修舊制新項(xiàng)目，通過回收復(fù)、平衡調(diào)劑成功減少了1000余萬元的新材料投入。

鍛造精細(xì)管理之刃

在追求卓越的路上，該礦堅(jiān)定不移地把提升礦井經(jīng)營效益作為重要工作目標(biāo)，精心優(yōu)化工程設(shè)計(jì)，嚴(yán)格強(qiáng)化煤質(zhì)管控，全力以赴提升產(chǎn)品質(zhì)量，增加礦井收益，憑借精細(xì)化管理的精妙措施，引領(lǐng)礦井實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的穩(wěn)步增長。

他們立足井下源頭，持續(xù)加大煤質(zhì)監(jiān)察力度。在采煤工作面，職工們嚴(yán)格執(zhí)行“三撿四不上”制度，掘進(jìn)工作面嚴(yán)格實(shí)行煤巖分撿、分運(yùn)、分裝，管控井下原煤控制水分。在提高商品煤熱值方面，使用IDS智能干選系統(tǒng)，有效排除了大塊物料中的矸石，減少了后續(xù)破碎作業(yè)的入料量，降低了破碎成本，減輕了煤礦的環(huán)保壓力，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)了資源的綜合利用。

在工程設(shè)計(jì)優(yōu)化領(lǐng)域，他們積極倡導(dǎo)“小改小革”，大力推動(dòng)“五小”技術(shù)攻關(guān)活動(dòng)，不斷完善全鏈條加工工藝。通過自主研發(fā)與加工，成功構(gòu)建了商品煤落地系統(tǒng)、落地煤回煤系統(tǒng)等關(guān)鍵設(shè)施，不僅提升了生產(chǎn)效率，更促進(jìn)了在質(zhì)量與效益上的雙重飛躍，鋪就了一條精細(xì)管理的堅(jiān)實(shí)之路。